+86-575-83030220

খবর

সিএনসি রড বেন্ডার গাইড: এটি কীভাবে কাজ করে, প্রকার এবং নির্বাচন টিপস

পোস্টকারী প্রশাসক

একটি সিএনসি রড বেন্ডার আসলে কী করে এবং কেন এটি ম্যানুয়াল সেটআপগুলি প্রতিস্থাপন করেছে

A সিএনসি রড বেন্ডার রোলারের সেটের মাধ্যমে স্টক খাওয়ানোর মাধ্যমে সোজা ধাতব রড বা তারকে সুনির্দিষ্ট কোণ, লুপ এবং মাল্টি-প্লেন আকারে গঠন করে বা একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত বাঁকানো মাথা একটি প্রোগ্রাম করা অক্ষের চারপাশে ঘোরার সময় মারা যায়। ম্যানুয়াল বা হাইড্রোলিক বেন্ডার থেকে এটিকে কী আলাদা করে তার সংক্ষিপ্ত উত্তর হল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: একবার একটি বেন্ড প্রোগ্রাম সংরক্ষণ করা হলে, মেশিনটি পার্ট 2 এবং পার্ট 20,000-এ একই কোণ, ব্যাসার্ধ এবং স্প্রিং-ব্যাক ক্ষতিপূরণ পুনরুত্পাদন করে, কোনো অপারেটর রিসেট করা স্টপ বা ওভারবেন্ড ভাতা অনুমান না করে।

এটি একটি সাধারণ থেকে একটি CNC ইউনিটকে আলাদা করে বসন্ত নমন মেশিন যা যান্ত্রিক ক্যাম এবং ফিক্সড টুলিং প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে। ক্যাম-চালিত মেশিনগুলি প্রতি ইউনিট আউটপুট দ্রুত এবং সস্তা, তবে একটি আকৃতি পরিবর্তন করার অর্থ হল শারীরিক ক্যামের অদলবদল করা এবং টুল স্ট্যাক পুনর্নির্মাণ করা, প্রায়ই একটি অর্ধ-দিনের কাজ। একটি CNC রড বেন্ডার একটি ভিন্ন প্রোগ্রাম লোড করার মাধ্যমে আকৃতি পরিবর্তন করে, সাধারণত তারের ব্যাস এবং টুলিং জটিলতার উপর নির্ভর করে পাঁচ থেকে পনের মিনিটের পরিবর্তন।

±0.3° একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সার্ভো সিএনসি রড বেন্ডারে সাধারণ বাঁক কোণ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, ম্যানুয়াল বেন্ডারে ±1.5° থেকে ±2°

একটি CNC রড নমন মেশিনের ভিতরে মূল যান্ত্রিক উপাদান

প্রতিটি সিএনসি রড বেন্ডার, ব্র্যান্ড বা তারের ব্যাস ক্ষমতা নির্বিশেষে, পাঁচটি সাবসিস্টেম তৈরি করা হয়েছে যা উপাদানকে খাওয়ানো, সোজা করতে এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য একসাথে কাজ করে।

রোলার সোজা করা

অফসেট রোলারগুলির একটি ব্যাঙ্ক বাঁকানো মাথার কাছে পৌঁছানোর আগে তার বা রড থেকে কয়েল-সেট সরিয়ে দেয়। খারাপভাবে সামঞ্জস্য করা সোজা রোলারগুলি হল অসঙ্গত বাঁক কোণের একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ, যেহেতু কোনও অবশিষ্ট বক্রতা প্রোগ্রামযুক্ত বাঁক থেকে যোগ বা বিয়োগ করে।

ফিড অক্ষ মোটর

একটি সার্ভো-চালিত ফিড রোলার সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বৃদ্ধিতে উপাদানকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়, সাধারণত আধুনিক ইউনিটে 0.05 মিমি এর মধ্যে নির্ভুল, যা বাঁকের মধ্যে ব্যবধান নির্ধারণ করে।

ঘূর্ণমান নমন মাথা

এই মাথাটি নমন পিন এবং ক্ল্যাম্প ডাই বহন করে এবং তারের কেন্দ্ররেখার চারপাশে ঘোরে। একক পাসে ত্রিমাত্রিক আকার তৈরি করতে মাল্টি-অক্ষ মেশিনগুলি এই মাথাগুলির মধ্যে দুটি বা তিনটি স্ট্যাক করে।

সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম

সার্ভো মোটরগুলি বাঁক অক্ষের উপর পুরানো স্টেপার বা বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভগুলি প্রতিস্থাপন করে, সূক্ষ্ম কৌণিক নিয়ন্ত্রণ দেয় এবং রিয়েল-টাইম স্প্রিং-ব্যাক সংশোধনের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক প্রতিক্রিয়া দেয়।

কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং HMI

টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস বেন্ড প্রোগ্রামগুলি সঞ্চয় করে, তারের কাউন্টারগুলি প্রদর্শন করে এবং একটি অপারেটরকে বাকি ক্রম স্পর্শ না করে একটি একক বাঁক কোণ মধ্য-রান সামঞ্জস্য করতে দেয়।

সিএনসি রড বেন্ডার বনাম ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন সেটআপ

সিএনসি রড বেন্ডার

  • প্রোগ্রাম-ভিত্তিক পরিবর্তন, বেশিরভাগ আকৃতির পরিবারগুলির জন্য কোনও শারীরিক সরঞ্জাম অদলবদল নেই৷
  • কোণ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সাধারণত ±0.3° থেকে ±0.5° এর মধ্যে
  • এক ক্ল্যাম্পিংয়ে যৌগিক, মাল্টি-প্লেন বাঁক পরিচালনা করে
  • উচ্চ অগ্রগতি খরচ, ভলিউম প্রতি অংশ কম শ্রম খরচ

ম্যানুয়াল / ক্যাম-চালিত স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন

  • প্রতিটি নতুন আকারের জন্য ক্যাম এবং টুলিং সোয়াপ প্রয়োজন
  • কোণ নির্ভুলতা সাধারণত ±1.5° থেকে ±2°, অপারেটর নির্ভরশীল
  • একক-বিমান, উচ্চ-ভলিউম পুনরাবৃত্তি আকারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
  • কম অগ্রিম খরচ, উচ্চ শ্রম এবং ব্যাচ প্রতি পরিবর্তনের সময়

প্রতি মাসে পাঁচটিরও কম স্বতন্ত্র আকারের দোকানগুলি একই সমতলে চলছে, প্রায়শই এখনও একটি ডেডিকেটেড ক্যাম-চালিত স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন আরও লাভজনক বলে মনে হয়। একবার প্রোডাকশন লাইনে আট বা ততোধিক শেপ ভেরিয়েন্ট চলে গেলে বা যেকোন আকৃতির একটি একক সমতলের বাইরে বাঁক নেওয়ার প্রয়োজন হলে, একটি CNC রড বেন্ডার দ্বারা সংরক্ষিত পরিবর্তনের সময় সাধারণত বারো থেকে বিশ মাসের মধ্যে মূল্যের পার্থক্য পরিশোধ করে, শিফট গণনার উপর নির্ভর করে।

কেনার আগে তুলনা করার জন্য মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

মেশিন স্পেক শীট অনেক সংখ্যার তালিকা করে। এই পাঁচটি প্রকৃতপক্ষে ভবিষ্যদ্বাণী করে যে একটি মেশিন একটি প্রদত্ত উত্পাদন কাজের জন্য উপযুক্ত কিনা।

প্যারামিটার সাধারণ পরিসর কেন এটা ব্যাপার
তার/রড ব্যাস ক্ষমতা 0.5 মিমি থেকে 16 মিমি টুলিং ফ্যামিলি স্যুইচ না করে মেশিনটি কোন উপাদানের পরিসরে চলতে পারে তা সেট করে
নমন অক্ষের সংখ্যা 1 থেকে 5 আরও অক্ষ অংশটিকে পুনরায় অবস্থান না করে যৌগিক 3D আকারের অনুমতি দেয়
ফিড গতি প্রতি সেকেন্ডে 0.5 থেকে 3 মিটার সরল আকারের জন্য প্রতি ঘন্টায় যন্ত্রাংশ-আউটপুট সরাসরি চালায়
বাঁক কোণ রেজোলিউশন 0.1° বৃদ্ধি আঁট সহনশীলতা বসন্ত জ্যামিতির জন্য সূক্ষ্ম রেজোলিউশন গুরুত্বপূর্ণ
প্রোগ্রাম স্টোরেজ ক্ষমতা 50 থেকে 500 সঞ্চিত প্রোগ্রাম রিপ্রোগ্রামিং ছাড়াই কতগুলি আকৃতির পরিবারকে স্মরণ করা যেতে পারে তা নির্ধারণ করে
বেসলাইন স্পেক রেঞ্জ সাধারণত CNC রড বেন্ডার এবং স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন ডেটাশিট জুড়ে তালিকাভুক্ত হয়

যেখানে CNC রড বেন্ডার এবং স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়

আকৃতির জটিলতা এবং তারের পরিমাপক ড্রাইভিং কোন মেশিন ক্লাসটি সবচেয়ে ভাল ফিট করে সেই একই কোর বেন্ডিং টেকনোলজি খুব ভিন্ন শেষ পণ্য জুড়ে দেখায়।

মোটরগাড়ি

সিট ফ্রেমের তার, দরজার লক রড, সাসপেনশন ক্লিপ এবং টরশন বার প্রিফর্ম

আসবাবপত্র

গদি বর্ডার রড, চেয়ার ফ্রেম সাপোর্ট, শপিং কার্ট ঝুড়ি

যন্ত্রপাতি

রেফ্রিজারেটর শেল্ফ র্যাক, ওভেন র্যাক ফ্রেম, ডিশ র্যাক তারের ফর্ম

মেডিকেল

অস্ত্রোপচারের যন্ত্রের তারের গাইড এবং অর্থোপেডিক রড প্রিফর্মের জন্য শক্ত কোণ সহনশীলতা প্রয়োজন

নির্মাণ

রিবার স্টিরাপস, মেশ রিইনফোর্সমেন্ট ক্লিপ এবং স্ট্রাকচারাল টাই রড

খুচরা জিনিসপত্র

ডিসপ্লে হুক, গার্মেন্ট র্যাক, পয়েন্ট-অফ-সেল তারের স্ট্যান্ড

সিএনসি রড বেন্ডার বনাম ওয়্যার ফর্মিং মেশিন বনাম ডেডিকেটেড স্প্রিং কয়লার

এই তিনটি মেশিনের ধরন প্রায়শই বিভ্রান্ত হয় কারণ তারা সবগুলিই তারের আকার পরিবর্তন করে, কিন্তু প্রতিটি একটি ভিন্ন মূল গতির চারপাশে নির্মিত।

মেশিনের ধরন প্রাথমিক গতি জন্য সেরা
সিএনসি রড বেন্ডার স্থির পিনের চারপাশে ঘূর্ণমান বাঁক, বহু-অক্ষ কৌণিক আকার, বন্ধনী, ফ্রেম, মাল্টি-প্লেন জ্যামিতি
সাধারণ তারের গঠন মেশিন বাঁক, কাটা এবং স্লাইড গতির সমন্বয় কাট-অফ সহ ক্লিপ এবং স্প্রিংসের মতো জটিল ছোট-ব্যাসের আকার
ডেডিকেটেড স্প্রিং কয়লার একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে ক্রমাগত হেলিকাল উইন্ডিং কম্প্রেশন, এক্সটেনশন এবং টর্শন স্প্রিংস
তিনটি সাধারণভাবে বিভ্রান্ত ওয়্যার শেপিং মেশিন বিভাগের মধ্যে মূল গতি পার্থক্য

কিভাবে আপনার উৎপাদন লাইনের জন্য সঠিক CNC রড বেন্ডার নির্বাচন করবেন

একটি মেশিন নির্বাচন করা এই ক্রমে আপনার আসল অংশ মিশ্রণের সাথে পাঁচটি সিদ্ধান্ত পয়েন্টের সাথে মেলে।

  1. আপনার সম্পূর্ণ অংশ ক্যাটালগ জুড়ে প্রশস্ত এবং সরুতম তার বা রড ব্যাস নিশ্চিত করুন, শুধুমাত্র বর্তমান কাজ নয়
  2. একটি একক সমতলের বাইরে কতগুলি বাঁক ঘটে তা গণনা করুন; একটি মাল্টি-অক্ষ মেশিনের দিকে শূন্য পয়েন্টের উপরে কিছু
  3. মাসিক আকার পরিবর্তন অনুমান; ঘন ঘন পরিবর্তনগুলি বৃহত্তর প্রোগ্রাম মেমরি এবং দ্রুত-পরিবর্তন টুলিংয়ের পক্ষে
  4. আপনার টার্গেট পার্টস-প্রতি-ঘণ্টায় প্রয়োজনীয় সাইকেল টাইম চেক করুন, ফিড স্পিড ফ্যাক্টরিং এবং প্রতি পার্ট বেন্ড কাউন্ট
  5. উপলব্ধ মেঝে স্থান এবং পাওয়ার সাপ্লাই যাচাই করুন, যেহেতু বৃহত্তর মাল্টি-অক্ষ ইউনিটগুলি আরও তিন-ফেজ কারেন্ট টানে এবং কয়েল স্ট্যান্ডের জন্য ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয়

যে দোকানগুলি ধাপ দুইটি এড়িয়ে যায় সেগুলি প্রায়শই একটি একক-অক্ষ মেশিন কেনা শেষ করে যা পরবর্তীতে গ্রাহকের অনুরোধের আকার তৈরি করতে পারে না, এক বছরের মধ্যে দ্বিতীয় মূলধন ক্রয় করতে বাধ্য হয়।

আধুনিক বেন্ড সাইকেলের পিছনে প্রোগ্রামিং এবং সফটওয়্যার

বেশিরভাগ বর্তমান CNC রড বেন্ডার কন্ট্রোলার ম্যানুয়াল জি-কোড এন্ট্রির পরিবর্তে গ্রাফিকাল, ড্র্যাগ-এন্ড-নোড প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে, একটি অপারেটরকে টাচস্ক্রীনে টার্গেট আকৃতি আঁকতে দেয় এবং সফ্টওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোড়ের ক্রম, ফিডের দৈর্ঘ্য এবং ঘূর্ণন গণনা করতে দেয়।

দুটি সফ্টওয়্যার বৈশিষ্ট্য একটি মৌলিক নিয়ামককে একটি উত্পাদন-গ্রেড থেকে পৃথক করে। প্রথমটি হল স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং-ব্যাক ক্ষতিপূরণ, যেখানে টুলটি প্রত্যাহার করার পরে কন্ট্রোলার প্রকৃত বাঁক কোণ পরিমাপ করে এবং অপারেটর ইনপুট ছাড়াই পরবর্তী চক্রের ওভারবেন্ড মানকে সামঞ্জস্য করে। দ্বিতীয়টি হল সিমুলেশন, যেখানে সফ্টওয়্যারটি প্রথম ভৌত অংশ কাটার আগে 3D তে সমাপ্ত আকৃতি রেন্ডার করে, বাঁকানো মাথা এবং অংশ জ্যামিতির মধ্যে সংঘর্ষ হয় যা অন্যথায় টুলিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা বাঁকানো মাথার জীবনকে প্রসারিত করে

দৈনিক

স্ট্রেটেনিং রোলারগুলি মুছে ফেলুন এবং তারের অবশিষ্টাংশ তৈরির জন্য পরীক্ষা করুন, যা ঘর্ষণ পরিবর্তন করে এবং একটি শিফটের উপর বাঁক কোণ পরিবর্তন করে।

সাপ্তাহিক

পরিধান ফ্ল্যাট জন্য নমন পিন এবং ক্ল্যাম্প ডাই পরিদর্শন; একটি জীর্ণ পিন ব্যাসার্ধ হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রলিপ্ত তারের চলমান মেশিনে বাঁক কোণ প্রবাহিত হওয়ার প্রধান কারণ।

মাসিক

সার্ভো ড্রাইভ বেল্টের টান এবং ঘূর্ণমান বাঁক অক্ষে ব্যাকল্যাশ পরীক্ষা করুন, যেহেতু জমে থাকা ব্যাকল্যাশ শুধুমাত্র দিক পরিবর্তনের ক্ষেত্রে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কোণ হিসাবে দেখায়।

ত্রৈমাসিক

একটি পরিচিত নমুনার দৈর্ঘ্যের বিপরীতে ফিডের দৈর্ঘ্যের এনকোডারটিকে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন, রোলার পরিধান দ্বারা প্রবর্তিত যেকোনো ড্রিফটের জন্য সংশোধন করুন।

সাধারণ নমন ত্রুটির সমস্যা সমাধান করা

খুঁত সম্ভবত কারণ ঠিক করুন
বাঁক কোণ একটি রান উপর drifts বাঁকানো পিন পরিধান বা সার্ভো মোটর তাপ বিল্ডআপ একটি সমতল স্পট প্রথম চিহ্ন এ পিন প্রতিস্থাপন; মোটর কুলিং ফ্যান অপারেশন যাচাই
তারের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা সমতল দাগ মিসালাইন করা সোজা রোলার বা অত্যধিক বাতা চাপ রোলার স্ট্যাক পুনরায় সাজান; স্লিপ প্রতিরোধ করার জন্য সর্বনিম্ন প্রয়োজনীয় ক্ল্যাম্প বল হ্রাস করুন
অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড দৈর্ঘ্য প্রলিপ্ত বা তৈলাক্ত তারে ফিড রোলার স্লিপ রোলার গ্রিপ টেক্সচার বা বাতা চাপ বৃদ্ধি; রোলার থেকে তেলের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন
সমতল আউট আকৃতি twists উচ্চ-টেনসিল তারের উপর ক্ষতিপূরণবিহীন টরসিয়াল স্প্রিং-ব্যাক মূল মোড়ের আগে প্রোগ্রামে একটি ছোট পাল্টা-ঘূর্ণন পদক্ষেপ যোগ করুন
ঘন ঘন নমন ত্রুটি উত্পাদন CNC রড বেন্ডার লাইন এবং তাদের সংশোধনমূলক কর্ম রিপোর্ট

খরচ ফ্যাক্টর এবং বিনিয়োগের উপর রিটার্ন

30-40%

ছয় বা ততোধিক আকৃতির বৈকল্পিক চলমান দোকানগুলির জন্য ক্যাম-চালিত থেকে সিএনসি বাঁকতে স্যুইচ করার পরে পরিবর্তনের শ্রমের সময় সাধারণ হ্রাস

12-20

ঘন ঘন আকৃতি পরিবর্তন সহ দুই-শিফট অপারেশনে একটি মাঝারি আকারের CNC রড বেন্ডারের জন্য পেব্যাক সময়কাল

2-5%

স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং-ব্যাক ক্ষতিপূরণ ম্যানুয়াল ওভারবেন্ড অনুমানকে প্রতিস্থাপন করলে সাধারণ স্ক্র্যাপের হার হ্রাস

ক্রয়মূল্যের বাইরে, চলমান খরচ চালকদের জন্য বাজেটের মূল্য হল টুলিং পরিধানের যন্ত্রাংশ (বাঁকানো পিন, ক্ল্যাম্প ডাই), বার্ষিক সার্ভো রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের সময়, যা সাধারণত ম্যানুয়াল বাঁকানো সরঞ্জামগুলির সাথে পরিচিত একজন প্রযুক্তিবিদদের জন্য এক থেকে দুই সপ্তাহ চলে।

যেখানে CNC বেন্ডিং টেকনোলজি যাচ্ছে

অবশিষ্ট ল্যাব ধারণার পরিবর্তে নতুন মেশিন প্রজন্ম জুড়ে তিনটি উন্নয়ন প্রদর্শিত হচ্ছে।

ক্লোজড-লুপ অ্যাঙ্গেল সেন্সিং এখন শুধুমাত্র প্রাক-গণনা করা স্প্রিং-ব্যাক টেবিলের উপর নির্ভর না করে রিয়েল টাইমে প্রকৃত বাঁক পরিমাপ করে, নতুন উপকরণে প্রথম-নিবন্ধের স্ক্র্যাপ কাটা।

দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস একটি মেশিন নির্মাতা রিভিউ কন্ট্রোলারকে একটি টেকনিশিয়ান পাঠানোর আগে একটি ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য একটি নেটওয়ার্ক সংযোগে লগ করতে দিন, জটিল সার্ভো ফল্টের ডাউনটাইম কমিয়ে দিন৷

মডুলার টুলিং কার্তুজ যে অদলবদল বাঁকানো পিন, ক্ল্যাম্প ডাই, এবং একক প্রিসেট ইউনিট হিসাবে কাটিং ব্লেড মাল্টি-অক্সিস মেশিনে পরিবর্তনের সময়কে পনের মিনিট থেকে তিন থেকে পাঁচ মিনিটের দিকে কমিয়ে দিচ্ছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি সাধারণ সিএনসি রড বেন্ডার হ্যান্ডেল কী তারের ব্যাস পরিসীমা করতে পারে

বেশিরভাগ উত্পাদন মেশিন তাদের শ্রেণীর মধ্যে একটি পরিসর কভার করে, সাধারণত হালকা-শুল্ক ইউনিটগুলিতে 0.5 মিমি থেকে 6 মিমি এবং রিবার বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্মিত ভারী-শুল্ক রড বেন্ডারে 16 মিমি পর্যন্ত। একটি একক মেশিন খুব কমই সম্পূর্ণ পরিসরকে ভালভাবে কভার করে, তাই আপনার প্রকৃত উপাদান পরিসরের সাথে মেশিনের শ্রেণির মিল করা একটি বিশেষ শীটে প্রশস্ত সংখ্যা দেখার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

একটি CNC রড বেন্ডারে একটি বেন্ড প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে কতক্ষণ লাগে

মেমরি থেকে একটি সংরক্ষিত প্রোগ্রাম লোড হতে সাধারণত এক মিনিটের কম সময় লাগে। নতুন আকৃতির জন্য একটি ভিন্ন বাঁকানো পিন বা ক্ল্যাম্প ডাই প্রয়োজন হলে শারীরিক টুলিং পরিবর্তনের দীর্ঘ ধাপ হল, যা সাধারণত টুলিং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পাঁচ থেকে পনের মিনিট যোগ করে।

একটি সিএনসি রড বেন্ডার একটি স্প্রিং নমন মেশিনের মতোই

ঠিক না। স্প্রিং বেন্ডিং মেশিন একটি বিস্তৃত শব্দ যা ক্যাম-চালিত, জলবাহী, এবং CNC-নিয়ন্ত্রিত সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে। একটি CNC রড বেন্ডার হল সেই বৃহত্তর গোষ্ঠীর মধ্যে একটি বিভাগ, যা যান্ত্রিক ক্যামের পরিবর্তে সার্ভো-চালিত, প্রোগ্রাম-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা আলাদা।

স্প্রিং-ব্যাক কেন হয় এবং কেন এটি বাঁক সঠিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ

স্প্রিং-ব্যাক হল নমন বল অপসারণের পরে উপাদানটির ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার, যার ফলে চূড়ান্ত কোণটি গঠনের সময় সেট করা কোণ থেকে কিছুটা খোলা হয়। উচ্চ প্রসার্য উপকরণ আরো ফিরে বসন্ত. CNC কন্ট্রোলাররা একটি গণনাকৃত পরিমাণকে অতিরিক্ত বেঁধে ক্ষতিপূরণ দেয়, তারপরে পরবর্তী চক্রগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেই মানটি পরিমাপ করে এবং সামঞ্জস্য করে।

একটি CNC রড বেন্ডার রিটুলিং ছাড়াই একাধিক তারের ব্যাস চালাতে পারে

একটি সীমিত পরিসরের মধ্যে, হ্যাঁ, যেহেতু ক্ল্যাম্প ডাই এবং স্ট্রেটেনিং রোলারগুলি সাধারণত ছোটখাটো সমন্বয় সহ ব্যাসের একটি ব্যান্ড গ্রহণ করে। একটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন ব্যাসে চলে যাওয়ার জন্য, উদাহরণস্বরূপ 2 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত, সাধারণত সেই ঘন উপাদানের সাথে মিলিত একটি ভিন্ন টুলিং সেট প্রয়োজন।

সাধারণ বন্ধনী আকারের জন্য একটি CNC রড বেন্ডারের কতগুলি অক্ষের প্রয়োজন

সাধারণ একক-বিমান বন্ধনীর জন্য শুধুমাত্র একটি নমন অক্ষ প্রয়োজন। একাধিক সমতলে বাঁক সহ আকৃতি, যেমন একটি ত্রিমাত্রিক তারের ফ্রেমে, অংশটিকে ম্যানুয়ালি মোড়ের মধ্যে স্থানান্তরিত করা এড়াতে দুই বা তিনটি অক্ষের প্রয়োজন হয়, যা CNC বাঁকানো সমস্যাগুলিকে সমাধান করার জন্য নির্ভুলতার পুনর্সূচনা করে৷

সম্পর্কিত পণ্য