ভাষা 
স্প্রিংগুলি কয়েলিং, বাঁকানো, বা ধাতুর তার বা স্ট্রিপ স্টককে এমন আকারে স্ট্যাম্পিং করে তৈরি করা হয় যা যান্ত্রিক শক্তি সঞ্চয় করে এবং প্রকাশ করে। সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল কয়েল উইন্ডিং — ফিডিং তারের মাধ্যমে a সিএনসি স্প্রিং মেশিন এটি একটি সুনির্দিষ্টভাবে গণনা করা পিচ এবং ব্যাস এ একটি mandrel চারপাশে বাঁক. উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি বসন্তের আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 50 থেকে 400 অংশের মধ্যে গতিতে চলে।
আপনি একটি ওয়ার্কশপে একটি একক অংশ প্রোটোটাইপ করছেন বা বাণিজ্যিকভাবে হাজার হাজার ইউনিট চালাচ্ছেন কিনা বসন্ত কয়েলিং মেশিন , মূল পদক্ষেপগুলি একই: ডান তার নির্বাচন করুন, জ্যামিতি সেট করুন, বায়ু বা বসন্ত গঠন করুন, তাপ-চিকিত্সা করুন এবং পৃষ্ঠটি শেষ করুন। প্রতিটি পর্যায়ে সহনশীলতা রয়েছে যা সরাসরি বসন্তের ভার, ক্লান্তি জীবন এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
নীচের বিভাগগুলি প্রতিটি ধাপকে বিশদভাবে বিভক্ত করে — বাস্তব পরিমাপ, উপাদান পছন্দ এবং মেশিন সেটিংস সহ — যাতে আপনি স্প্রিং তৈরি করতে পারেন যা প্রথম কুণ্ডলী থেকে শেষ পর্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।
আপনার কোন ধরনের স্প্রিং প্রয়োজন তা বোঝা উৎপাদন প্রক্রিয়া, টুলিং এবং মেশিন কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। শিল্প এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ব্যবহৃত পাঁচটি প্রধান বিভাগ রয়েছে।
সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। গোলাকার তার একটি খোলা পিচ সহ একটি হেলিক্সে ক্ষতবিক্ষত হয় যাতে বসন্ত অক্ষীয় লোডের অধীনে সংকুচিত হয়। একটি সিএনসি কয়েলে তৈরি বসন্ত মেশিন পিচ টুল সমন্বয় সঙ্গে. মুক্ত দৈর্ঘ্য সহনশীলতা সাধারণত নামমাত্র দৈর্ঘ্যের ±1–2% হয়।
ঘনিষ্ঠ কয়েল এবং প্রাথমিক টান দিয়ে ক্ষত হয় তাই কয়েলগুলি বিশ্রামে একসাথে চাপ দেয়। উইন্ডিং এর পরপরই স্প্রিং মেশিন দ্বারা প্রতিটি প্রান্তে হুক তৈরি করা হয়। হুক জ্যামিতি — সম্পূর্ণ মোচড়, অর্ধেক মোচড়, বা প্রসারিত — মেশিন প্রোগ্রামে সেট করা হয়।
ঘূর্ণন শক্তি প্রতিরোধ. স্পর্শকভাবে প্রসারিত পা সহ ঘনিষ্ঠ বা খোলা কয়েল সহ ক্ষত। ক টর্শন স্প্রিং মেশিন পাগুলিকে সুনির্দিষ্ট কোণে বাঁকানো হয় — সাধারণত 90°, 180°, অথবা ±1°-এর মধ্যে কাস্টম কোণ।
ফ্ল্যাট স্ট্রিপ স্টক থেকে স্ট্যাম্পড বা বাঁকানো। স্বয়ংচালিত পাতার স্প্রিংস কেন্দ্রে আটকানো স্তুপীকৃত প্লেট ব্যবহার করে। ইলেকট্রনিক্সের জন্য ছোট ফ্ল্যাট স্প্রিংস প্রতি মিনিটে 800 স্ট্রোক পর্যন্ত হারে প্রগতিশীল ডাই প্রেসে স্ট্যাম্প করা হয়।
শঙ্কুযুক্ত ওয়াশার যা সিরিজ বা সমান্তরালে স্ট্যাক করে। শীট থেকে একটি ওয়াশার ফাঁকা করে এবং একটি শঙ্কু প্রোফাইলে এটি টিপে গঠিত। লোড ক্ষমতা শঙ্কু উচ্চতার সাথে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয় — একটি 1 মিমি উচ্চতার পার্থক্য 30-50% লোড পরিবর্তন করতে পারে।
উপাদান নির্বাচন ঐচ্ছিক অনুমান কাজ নয় — ভুল খাদ অকাল ক্লান্তি, জারা ব্যর্থতা, বা তাপমাত্রার নিচে মাত্রিক প্রবাহ ঘটাবে। নীচের সারণী শিল্প জুড়ে সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট বসন্ত উপকরণ কভার.
| উপাদান | স্ট্যান্ডার্ড | প্রসার্য শক্তি | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা (°সে) | জন্য সেরা |
|---|---|---|---|---|
| মিউজিক ওয়্যার (উচ্চ কার্বন) | ASTM A228 | 1700-2400 MPa | 120 | সাধারণ উদ্দেশ্য, উচ্চ-চক্র |
| হার্ড টানা তার | ASTM A227 | 1200-1900 MPa | 120 | স্ট্যাটিক বা কম চক্র লোড |
| স্টেইনলেস স্টিল 302/304 | ASTM A313 | 1300-2000 MPa | 260 | ক্ষয়কারী পরিবেশ |
| স্টেইনলেস স্টীল 316 | ASTM A313 | 1100-1800 MPa | 316 | সামুদ্রিক, রাসায়নিক এক্সপোজার |
| ক্রোম সিলিকন (SiCr) | ASTM A401 | 1900-2200 MPa | 245 | উচ্চ চাপ ভালভ স্প্রিংস |
| ইনকোনেল 718 | এএমএস 5596 | 1240-1450 MPa | 700 | মহাকাশ, চরম তাপ |
| ফসফর ব্রোঞ্জ | ASTM B159 | 700-1100 MPa | 95 | বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, অ-চৌম্বকীয় |
মিউজিক ওয়্যার (ASTM A228) মোটামুটি কভার করে সমস্ত কম্প্রেশন বসন্ত উত্পাদনের 70% বিশ্বব্যাপী এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের গুণমানের কারণে। ক্রোম সিলিকন অ্যালয় ব্যবহার করা হয় যেখানে অপারেটিং স্ট্রেস প্রসার্য শক্তির 45% অতিক্রম করে বা যেখানে বসন্ত চক্র 10 মিলিয়নের বেশি বার হয়।
তারের ব্যাস প্রসার্য শক্তি চালায়: একটি 0.5 মিমি মিউজিক তারের 2400 MPa এর কাছাকাছি প্রসার্য শক্তি রয়েছে, যখন একই খাদটির একটি 6 মিমি তার প্রায় 1700 MPa এ নেমে যায়। এই বিপরীত সম্পর্কটি প্রতিটি বসন্ত নকশা সমীকরণের মধ্যে তৈরি করা হয় এবং বসন্ত মেশিন সেট আপ করার আগে অবশ্যই হিসাব করা উচিত।
প্রথমে মূল পরামিতিগুলি গণনা না করেই একটি স্প্রিং মেশিন চালানো হল আপনি কীভাবে উপাদান নষ্ট করেন এবং স্পেক-এর বাইরের অংশগুলি তৈরি করেন। নিম্নলিখিত সূত্রগুলি প্রতিটি কম্প্রেশন স্প্রিং ডিজাইনের ভিত্তি।
যেখানে G = শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য ~80,000 MPa), d = তারের ব্যাস, D = গড় কয়েল ব্যাস, Na = সক্রিয় কয়েলের সংখ্যা। d = 3.5 মিমি, D = 28 মিমি এবং Na = 8 সহ একটি সাধারণ স্বয়ংচালিত ভালভ স্প্রিং 28 N/mm এর কাছাকাছি একটি হার তৈরি করে।
C = D/d (বসন্ত সূচক)। 4 এর নিচে একটি সূচক সহ স্প্রিংস ভিতরের কুণ্ডলীতে উচ্চ চাপের ঘনত্ব অনুভব করে — ওয়াহল ফ্যাক্টর শিয়ার স্ট্রেস গণনাকে সংশোধন করে। বেশিরভাগ স্প্রিংস 6 এবং 12 এর মধ্যে সি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
Nc = নিষ্ক্রিয় (বন্ধ) কয়েলের সংখ্যা, δ = পিচ × Na। 2টি বদ্ধ প্রান্ত সহ একটি কম্প্রেশন স্প্রিং এর জন্য, Nc = 2. বিনামূল্যের দৈর্ঘ্য সরাসরি a এ ঘুরার সময় মেশিনের স্টপ অবস্থান সেট করে সিএনসি স্প্রিং কয়েলিং মেশিন .
কঠিন দৈর্ঘ্য হল সংকুচিত উচ্চতা যখন সমস্ত কয়েল স্পর্শ করে। সর্বদা যাচাই করুন যে স্থায়ী সেট এড়াতে কার্যকরী বিচ্যুতি স্প্রিংকে কঠিন দৈর্ঘ্যের থেকে কমপক্ষে 15% উপরে রাখে। অনেক স্প্রিং মেশিন অপারেটর এটি একটি ন্যূনতম ফাঁক চেক হিসাবে ব্যবহার করে।
প্রোগ্রামিং এর আগে ক বসন্ত মেশিন , যাচাই করুন যে নকশাটি তিনটি চেক পাস করেছে: (1) লোডের অধীনে সর্বাধিক চাপ গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রসার্য শক্তির 45% এর নিচে থাকে; (2) স্প্রিং বাকল না — 4-এর উপরে Lf/D অনুপাত সহ পাতলা স্প্রিংগুলি পাশ্বর্ীয় বাকলিং প্রবণ হয়; (3) প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি অনুরণন এড়াতে অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি কমপক্ষে 13 গুণ। এই চেকগুলির মধ্যে যেকোনও অনুপস্থিত ক্ষেত্র ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে, প্রায়শই প্রথম 100,000 চক্রের মধ্যে।
A বসন্ত মেশিন একটি নির্ভুলতা-নিয়ন্ত্রিত ফর্মিং সিস্টেম যা একটি স্পুল থেকে কাঁচা তার নেয় এবং একটি একক ক্রমাগত পাসে এটিকে একটি সমাপ্ত স্প্রিং-এ বাঁকিয়ে দেয়। আধুনিক CNC সংস্করণগুলি পুরানো মেশিনগুলির ক্যাম-এবং-লিভার প্রক্রিয়াগুলিকে সার্ভো-চালিত অক্ষগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করে যা মিনিটের মধ্যে পুনরায় প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। ব্যাস ড্রিফ্ট, পিচের ভিন্নতা এবং শেষ অবস্থার ত্রুটির সমস্যা সমাধানের জন্য মেশিনের ভিতরে কী ঘটে তা বোঝা অপরিহার্য।
তার একটি স্ট্রেইটনারের মাধ্যমে প্রবেশ করে — পর্যায়ক্রমিক কোণে সেট করা রোলারগুলির একটি সিরিজ — যা স্পুল থেকে প্রাকৃতিক কাস্ট এবং হেলিক্স সরিয়ে দেয়। উৎপাদনে কয়েল ব্যাসের তারতম্যের প্রধান কারণ হল অপর্যাপ্ত সোজা করা। অধিকাংশ বসন্ত কয়েলিং মেশিন 5-রোলার বা 9-রোলার স্ট্রেইটনার ব্যবহার করুন; 6 মিমি-এর উপরে ভারী তারে টর্ক ফিডব্যাক সহ চালিত পিঞ্চ-রোলার ফিড ব্যবহার করতে পারে। ফিড রেট সরাসরি মেশিনের আউটপুট গতি নির্ধারণ করে: 200 মিমি/সেকেন্ড ফিডে, একটি 30 মিমি ফ্রি-লেংথ স্প্রিং বাতাসে প্রায় 0.15 সেকেন্ড সময় নেয়।
কয়েলিং পয়েন্ট - একটি শক্ত কার্বাইড পিন বা বেলন - কয়েলের ব্যাস তৈরি করতে একটি ম্যান্ড্রেলের বিরুদ্ধে বা মুক্ত বাতাসে তারকে বিচ্যুত করে। কয়েলিং পয়েন্টটিকে ভিতরের দিকে নিয়ে গেলে ব্যাস বাড়ে; বাহ্যিকভাবে এটি হ্রাস পায়। পিচ টুলটি প্রতি বিপ্লবের অক্ষীয় অগ্রগতিকে নিয়ন্ত্রণ করে, বসন্তের পিচ কোণ এবং শেষ পর্যন্ত মুক্ত দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে। উপর ক সিএনসি স্প্রিং মেশিন , উভয় অক্ষ প্রতি সেকেন্ডে 500-1000 বার অবস্থান আপডেট করে, যা একই বায়ু চক্রের মধ্যে টেপারযুক্ত ব্যাস, পরিবর্তনশীল পিচ এবং ব্যারেল-আকৃতির প্রোফাইলগুলিকে অনুমতি দেয়।
কয়েলের প্রোগ্রামকৃত সংখ্যায় পৌঁছে গেলে, একটি কাটা ছুরি পরিষ্কারভাবে তারটি ছিন্ন করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ শেষ জ্যামিতি তৈরি করতে কাট-অফকে অবশ্যই সঠিক ঘূর্ণন কোণে আগুন দিতে হবে। খারাপ কাট-অফ টাইমিং হুক, burrs, বা চূর্ণ প্রান্ত তৈরি করে যা গ্রাইন্ডিং ব্যর্থ হয় বা বসন্ত বর্গাকারত্বকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-গতির মেশিনগুলি 5 মিলিসেকেন্ডের নিচে প্রতিক্রিয়া সময় সহ বায়ুসংক্রান্ত বা সার্ভো কাট-অফ সিস্টেম ব্যবহার করে।
নেতৃস্থানীয় বসন্ত মেশিন নির্মাতাদের মধ্যে রয়েছে WAFIOS (জার্মানি), ইতায়া (জাপান), বামেটেক (সুইজারল্যান্ড), এবং অসংখ্য চীনা নির্মাতা। 0.3-6 মিমি তার পরিচালনা করতে সক্ষম একটি মধ্য-পরিসরের 4-অক্ষ CNC কয়েলিং মেশিনের গতি এবং অক্ষ কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে সাধারণত $40,000 থেকে $120,000 USD খরচ হয়।
নিম্নোক্ত ক্রমটি কাঁচা তার থেকে সমাপ্ত, পরিদর্শিত অংশ পর্যন্ত শিল্প কম্প্রেশন বসন্ত উত্পাদন কভার করে। টর্শন এবং এক্সটেনশন স্প্রিংস গঠন এবং তাপ চিকিত্সা পর্যায়ে পরিবর্তন সহ একই কঙ্কাল অনুসরণ করে।
ইনকামিং তারের উপাদান শংসাপত্রের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়: ব্যাস সহনশীলতা (সাধারণত সঙ্গীত তারের জন্য ±0.5%), প্রসার্য শক্তি, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং স্পুল ওজন। সারফেস সিম, পিটিং বা সহনশীলতার বাইরে ব্যাস সহ তারটি মেশিনে পৌঁছানোর আগে প্রত্যাখ্যান করা হয়। মাত্র 2% এর ব্যাস বিচ্যুতি বসন্তের হারকে আনুমানিক 8% দ্বারা পরিবর্তিত করে (যেহেতু d⁴ এর সাথে হার স্কেল)।
অপারেটর স্ট্রেইটনারের মাধ্যমে তারটি লোড করে এবং কয়েলিং পয়েন্টে ফিড করে। CNC প্রোগ্রাম নির্দিষ্ট করে: তারের ফিড রেট, কয়েল ব্যাস সেটপয়েন্ট, পিচ প্রতি বিপ্লব, মোট কয়েল গণনা, এবং কাট-অফ অবস্থান। প্রথম-নিবন্ধের নমুনাগুলি ধীর গতিতে ক্ষতবিক্ষত হয় - সাধারণত উত্পাদন গতির 10-20% - এবং প্রিন্টের বিপরীতে পরিমাপ করা হয়। কয়েলিং পয়েন্ট পজিশন, পিচ টুল অ্যাঙ্গেল এবং কাট-অফ টাইমিং এর সামঞ্জস্য করা হয় যতক্ষণ না সমস্ত মাত্রা সহনশীলতার মধ্যে থাকে।
একবার প্রথম নিবন্ধটি অনুমোদিত হলে, মেশিনটি সম্পূর্ণ উত্পাদন গতিতে চলে। আউটপুট হার তারের আকার দ্বারা পরিবর্তিত হয়: 0.5 মিমি তার 200-400 স্প্রিংস/মিনিট এ চলে; 6 মিমি তার 15-40 স্প্রিংস/মিনিট এ চলে . ইন-প্রসেস নমুনা প্রতি 500-1000 টুকরা টানা হয় এবং বিনামূল্যে দৈর্ঘ্য, বাইরের ব্যাস, এবং মোট কয়েল গণনা পরীক্ষা করা হয়। হাই-এন্ড মেশিনে স্বয়ংক্রিয় দৃষ্টি সিস্টেম প্রতিটি অংশ পরীক্ষা করে।
সদ্য ক্ষতবিক্ষত স্প্রিংস গঠন প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট চাপ বহন করে। স্ট্রেস রিলিভিং তারের কোল্ড-ওয়ার্কড মাইক্রোস্ট্রাকচারকে রিক্রিস্টালাইজ না করেই এটিকে সরিয়ে দেয়। কার্বন ইস্পাত স্প্রিংস জন্য, এর মানে 20-30 মিনিটের জন্য 200-260 °C একটি জাল বেল্ট ওভেন বা ব্যাচ ওভেনে। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 315-370 °C প্রয়োজন। চিকিত্সার পরে, অবশিষ্ট স্ট্রেস শিথিল হওয়ার সাথে সাথে মুক্ত দৈর্ঘ্য 0.5-2% পরিবর্তিত হতে পারে - এটি অবশ্যই উইন্ডিং প্রোগ্রামে ফ্যাক্টর করা উচিত।
বদ্ধ প্রান্ত সহ কম্প্রেশন স্প্রিংগুলি একটি ফ্ল্যাট বিয়ারিং পৃষ্ঠ তৈরি করতে একটি ডাবল-ডিস্ক গ্রাইন্ডার বা একটি রোটারি গ্রাইন্ডারে মাটিতে থাকে। গ্রাইন্ডকে অবশ্যই পর্যাপ্ত উপাদান মুছে ফেলতে হবে যাতে সহনশীলতার মধ্যে বর্গাকারত্ব আনা যায় - সাধারণত 1.5° এর কম কাত DIN 2096 / ISO 10243 মান অনুযায়ী। আন্ডার-গ্রাইন্ডিং পূর্ণ ভারবহন যোগাযোগের পরিবর্তে একটি বিন্দু পরিচিতি ছেড়ে দেয়; অতিরিক্ত নাকাল সক্রিয় কয়েলে কেটে যায় এবং বসন্তের হার হ্রাস করে।
অভ্যন্তরীণ কুণ্ডলী পৃষ্ঠে অনুকূল সংকোচনকারী অবশিষ্টাংশ চাপ সৃষ্টি করতে উচ্চ-লোড স্প্রিংগুলিকে এক বা একাধিকবার কঠিন উচ্চতায় সংকুচিত করা হয়। এই প্রক্রিয়া - যাকে স্ক্র্যাগিং বা প্রিসেটিং বলা হয় - স্থায়ীভাবে স্প্রিংকে মুক্ত দৈর্ঘ্যের 1-5% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করে তবে পরিষেবা জীবনের সময় স্থায়ী সেটের প্রতি বসন্তের প্রতিরোধ বাড়ায়। অটোমোটিভ সাসপেনশন স্প্রিংস এবং ভালভ স্প্রিংগুলি প্রায় সবসময় চালানের আগে স্ক্র্যাগ করা হয়।
শট পিনিং উচ্চ বেগে ছোট ইস্পাত বা সিরামিক বল দিয়ে বসন্তের পৃষ্ঠে বোমাবর্ষণ করে, 0.1-0.3 মিমি গভীরে একটি সংকোচনমূলক চাপ স্তর তৈরি করে। এই স্তর তারের পৃষ্ঠে শুরু থেকে প্রসার্য ক্লান্তি ফাটল প্রতিরোধ করে। শট peening দ্বারা বসন্ত ক্লান্তি জীবন প্রসারিত করতে পারেন 200-500% হাই-সাইকেল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেমন ইঞ্জিন ভালভ স্প্রিংস যা 10⁸ বার বা তার বেশি চক্র করে।
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া কার্বন ইস্পাত স্প্রিংস আর্দ্র পরিবেশে কয়েক সপ্তাহের মধ্যে মরিচা পড়ে। সাধারণ সমাপ্তির মধ্যে রয়েছে: ইলেক্ট্রো-জিঙ্ক প্লেটিং (5–12 µm), জিঙ্ক-ফসফেট তেল, পাউডার আবরণ, বা ই-কোটিং। খাবার, চিকিৎসা বা বাইরের পরিবেশের জন্য স্প্রিংস স্টেইনলেস স্টিল বেস উপাদান বা অতিরিক্ত জৈব আবরণ ব্যবহার করে। প্রলেপ থেকে হাইড্রোজেন ক্ষয় একটি পরিচিত ঝুঁকি — 190-220 °C তাপমাত্রায় 4-8 ঘন্টার জন্য পোস্ট-প্লেট বেকিং শোষিত হাইড্রোজেন বন্ধ করে দেয়।
প্রতিটি উত্পাদন লট মাত্রিক এবং লোড পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। একটি বসন্ত হার পরীক্ষক বসন্তকে দুই বা তিনটি সংজ্ঞায়িত দৈর্ঘ্যে সংকুচিত করে এবং প্রতিটি বিন্দুতে বল রেকর্ড করে। পরিমাপ করা হারটি সাধারণ স্প্রিংসের জন্য ±10% বা নির্ভুল স্প্রিংসের জন্য ±5% এর মধ্যে ডিজাইনের স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে। পরিসংখ্যানগত নমুনা AQL সারণী অনুসরণ করে — সাধারণত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য AQL 1.0 বা 1.5 — মানে অনেক 1,000 স্প্রিংসের জন্য 80-125টি নমুনার পরিদর্শন প্রয়োজন।
প্রোটোটাইপিং, মেরামতের কাজ বা অল্প পরিমাণের জন্য, ডেডিকেটেড ছাড়াই একটি কার্যকরী কম্প্রেশন বা এক্সটেনশন স্প্রিং তৈরি করা সম্পূর্ণরূপে সম্ভব। বসন্ত মেশিন . টুলিং ন্যূনতম এবং প্রক্রিয়াটি 2 মিমি ব্যাসের নিচে তারের জন্য সহজবোধ্য।
হাত-ক্ষত স্প্রিংস মেশিনে তৈরি অংশের মাত্রিক সামঞ্জস্যের সাথে মিলবে না। হাত দিয়ে ঘুরানোর সময় ±3–5% এর মুক্ত দৈর্ঘ্যের বৈচিত্র এবং ±2–4% ব্যাসের তারতম্য আশা করুন। কঠোর সহনশীলতা বা 20-30 টুকরার বেশি প্রয়োজন এমন যেকোনো কিছুর জন্য, a বসন্ত কয়েলিং মেশিন ব্যবহারিক সমাধান।
এমনকি একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ সঙ্গে বসন্ত মেশিন , ত্রুটি দেখা দেয় যখন সেটআপ ড্রিফট বা উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়. নিম্নলিখিত সারণীটি তাদের মূল কারণ এবং সংশোধনমূলক কর্মের সবচেয়ে ঘন ঘন ত্রুটিগুলিকে মানচিত্র করে।
| খুঁত | সম্ভবত কারণ | সংশোধনমূলক ব্যবস্থা |
|---|---|---|
| রানের সময় ওডি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় | জীর্ণ কয়েলিং পয়েন্ট, তারের স্পুল টান কমছে | কয়েলিং পয়েন্ট প্রতিস্থাপন; তারের ব্রেক টান যোগ করুন |
| বিনামূল্যে দৈর্ঘ্য খুব ছোট | পিচ টুল যথেষ্ট বেশি অগ্রসর হচ্ছে না; ভুল কয়েল গণনা | পিচ টুল অফসেট বৃদ্ধি; এনকোডার সংখ্যা যাচাই করুন |
| অ-বর্গাকার শেষ | অসম শেষ কুণ্ডলী বন্ধ; পেষকদন্ত চাকা সমতল না | শেষ কয়েল ক্যাম সামঞ্জস্য করুন; পোষাক পেষকদন্ত চাকা |
| তারের পৃষ্ঠ ক্র্যাকিং | তারের seams; ম্যান্ড্রেল ব্যাস খুব ছোট (উচ্চ চাপ) | তারের লট প্রত্যাখ্যান করুন; বসন্ত সূচক বাড়ান (ডি/ডি অনুপাত) |
| জট/জলবদ্ধ স্প্রিংস | পিচের তুলনায় OD খুব বড়; এক্সটেনশন স্প্রিংস নেভিগেশন শেষ হুক | OD কমানো; আউটপুট বিনে বিভাজক যোগ করুন |
| অসামঞ্জস্যপূর্ণ বসন্ত হার | পিচ বৈচিত্র্য; তারের ব্যাস সহনশীলতার বাইরে | পিচ টুল পুনরায় চেক; তারের অনেক স্পেসিফিকেশন আঁট |
| Burr বা ধারালো কাটা বন্ধ শেষ | নিস্তেজ কাটা বন্ধ ছুরি; ভুল কাট-অফ কোণ | ছুরি ধারালো বা প্রতিস্থাপন; কাট-অফ ক্যাম কোণ সামঞ্জস্য করুন |
স্প্রিংস একটি পণ্য অংশ নয় — ছোট মাত্রিক বিচ্যুতি লোড এবং ক্লান্তি জীবনে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনে। বসন্ত সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণকারী প্রধান মানগুলি হল DIN 2095 / 2096 (কম্প্রেশন), DIN 2097 (এক্সটেনশন), এবং DIN 2194 (টরশন)। ISO 10243 এবং ISO 8458 আন্তর্জাতিক সাপ্লাই চেইনেও প্রযোজ্য।
DIN 2095 তিনটি সহনশীলতা গ্রেড সংজ্ঞায়িত করে: গ্রেড 1 (মুক্ত দৈর্ঘ্যের ±0.5%), গ্রেড 2 (±1%), গ্রেড 3 (±2%)। 80 মিমি ফ্রি-লেংথ স্প্রিংসে গ্রেড 1 যন্ত্রাংশ উৎপাদনকারী একটি স্প্রিং মেশিনে অবশ্যই ±0.4 মিমি ধারণ করতে হবে — একটি ভাল-টিউনড CNC কয়েলিং মেশিনে অর্জন করা যায় কিন্তু পুরানো ক্যাম-টাইপ মেশিনে নয়।
OD এর সহনশীলতা স্প্রিং সূচক এবং তারের ব্যাস অনুসরণ করে। OD = 20 মিমি এবং d = 1.5 মিমি সহ একটি সাধারণ বসন্তের জন্য, গ্রেড 2 সহনশীলতা প্রায় ±0.4 মিমি। আধুনিক বসন্ত মেশিন সার্ভো ফিডব্যাক সহ সিস্টেমগুলি নিয়মিতভাবে ±0.1 মিমি এর মধ্যে OD ধরে রাখে।
বর্গাকারত্ব (স্প্রিং অক্ষের দিকে শেষ কুণ্ডলীর লম্বতা) মুক্ত দৈর্ঘ্যের প্রতি 100 মিমি মিমি সর্বোচ্চ বিচ্যুতি হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়। DIN 2096 গ্রেড 2 প্রতি 100 মিমি 3 মিমি অনুমতি দেয়। নির্ভুল সমাবেশের জন্য স্প্রিংস — ভালভ স্প্রিংস, ইন্সট্রুমেন্ট স্প্রিংস — প্রতি 100 মিমি প্রতি 1 মিমি এর কম প্রয়োজন।
স্প্রিং রেট দুটি সংজ্ঞায়িত দৈর্ঘ্যে একটি লোড কোষে পরীক্ষা করা হয়। সহনশীলতা সাধারণত বাণিজ্যিক স্প্রিংসের জন্য ±10% এবং নির্ভুল স্প্রিংসের জন্য ±5%। স্বয়ংচালিত সাসপেনশন স্প্রিংগুলি প্রায়ই ±3% হারে এবং ±1% মুক্ত দৈর্ঘ্য ধরে রাখা হয়, স্বয়ংক্রিয় স্প্রিং রেট মেশিনে 100% পরীক্ষার প্রয়োজন হয়।
একটি হ্যান্ড-ওয়াউন্ড প্রোটোটাইপ বা একটি একক-শিফ্ট ম্যানুয়াল মেশিন থেকে সম্পূর্ণ উত্পাদনে যাওয়ার জন্য তিনটি ভেরিয়েবলের চারপাশে পরিকল্পনার প্রয়োজন: মেশিনের ক্ষমতা, উপাদান সরবরাহ এবং পরিদর্শন পরিকাঠামো।
নিম্নলিখিত গণনা ব্যবহার করুন: আপনি যদি প্রতি মাসে 500,000 স্প্রিংস প্রয়োজন এবং আপনার বসন্ত কয়েলিং মেশিন 80 স্প্রিংস/মিনিট এ চলে, আপনার প্রতি মাসে প্রায় 104টি মেশিন-ঘন্টা প্রয়োজন। 22 কার্যদিবস এবং 8 ঘন্টা/শিফ্টে, এক শিফটে একটি একক মেশিন প্রতি মাসে 192টি মেশিন-ঘন্টা উত্পাদন করে - ভাল ক্ষমতার মধ্যে। কিন্তু আপনি যখন সেটআপের সময় (প্রতি পরিবর্তনের জন্য 30-60 মিনিট), রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম (একটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিনের জন্য মোট সময়ের 5-8%) এবং প্রথম-নিবন্ধ অনুমোদনের জন্য হিসাব করেন, তখন কার্যকর ক্ষমতা প্রায় 160-170 ব্যবহারযোগ্য ঘণ্টায় নেমে আসে। উৎপাদন ক্ষমতা উদ্ধৃত করার সময় 75-80% প্রকৃত ব্যবহারের জন্য পরিকল্পনা করুন।
1.5 মিমি তার ব্যবহার করে 30 মিমি ফ্রি-লেংথ স্প্রিং সহ 500,000 স্প্রিংস/মাসে, আপনি প্রতি মাসে প্রায় 15,000 মিটার তার ব্যবহার করেন — প্রায় 130-160 কেজি খাদ ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। 100 কেজি স্পুল বনাম 500 কেজি কয়েলে তার কিনলে উপাদানের খরচ 8-15% কম হতে পারে। আপনার সঙ্গে স্পুল সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন বসন্ত মেশিন বড় পরিমাণ অর্ডার করার আগে এর পে-অফ সিস্টেম।
100% ম্যানুয়াল পরিদর্শন প্রতি মাসে 500,000 টুকরা ব্যবহারিক নয়। স্প্রিং ব্যাস, মুক্ত দৈর্ঘ্য এবং শেষ অবস্থার জন্য স্বয়ংক্রিয় দৃষ্টি সিস্টেম প্রতি সেকেন্ডে 60-120 স্প্রিং এবং রিয়েল টাইমে ফ্ল্যাগ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে। ইন-লাইন লোড পরীক্ষকরা প্রতিটি অংশে বসন্ত হার যাচাই করে। একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সেলের মূলধন খরচ $25,000–$80,000 USD চালায় কিন্তু স্ক্র্যাপের হার 1-2% থেকে 0.1%-এর নিচে নেমে গেলে দ্রুত ফেরত দেয়।
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
12120 টাকা TK-12120 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-6160 TK-6160 CNC স্প্রিং রোলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
টাকা-6120 TK-6120 CNC স্প্রিং রোলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুনমোবাইল কিউআর কোড
