আছে ছয় প্রাথমিক বসন্ত প্রকার শিল্প ও ভোক্তা পণ্য জুড়ে ব্যবহৃত: কম্প্রেশন স্প্রিংস, এক্সটেনশন স্প্রিংস, টরশন স্প্রিংস, কনস্ট্যান্ট ফোর্স স্প্রিংস, ওয়েভ স্প্রিংস এবং ডিস্ক (বেলেভিল) স্প্রিংস। প্রতিটিকে সংজ্ঞায়িত করা হয় কিভাবে এটি যান্ত্রিক শক্তি সঞ্চয় করে এবং প্রকাশ করে — সংকুচিত, প্রসারিত, পাকানো, ঘোরানো, চ্যাপ্টা বা স্ট্যাক করা। সঠিক পছন্দ নির্ভর করে লোডের দিকনির্দেশ, উপলব্ধ স্থান এবং কতগুলি কাজের চক্র অংশটিকে টিকে থাকতে হবে এবং প্রায় সবগুলিই আজ কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত বসন্ত মেশিন বরং হাত দ্বারা।
একটি বসন্ত যে বিভাগে পড়ে তা সত্যিই যান্ত্রিক আচরণের জন্য একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ। একটি কম্প্রেশন বসন্ত পিছনে pushes. একটি এক্সটেনশন বসন্ত ফিরে pulls. একটি টর্শন স্প্রিং একটি মোচড় প্রতিরোধ করে। একবার সেই আচরণ ঠিক হয়ে গেলে, বাকি সবকিছু — তারের ব্যাস, কয়েল গণনা, শেষ জ্যামিতি এবং উপাদান — একটি টার্গেট লোড, বিচ্যুতি এবং পরিষেবা জীবনকে আঘাত করার জন্য একটি টিউনিং অনুশীলন।
এই নির্দেশিকাটি প্রতিটি ধরণের স্প্রিংকে গভীরতা, তাদের পিছনের উপকরণগুলি, আধুনিক স্প্রিং মেশিন প্রতিটিকে কীভাবে আকার দেয়, প্রকৌশলীরা কীভাবে একটি বাস্তব লোড কেসের জন্য একটি স্প্রিংকে আকার দেয়, যেখানে প্রতিটি প্রকার বিভিন্ন শিল্পে দেখা যায়, সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট, সমাপ্তি এবং ক্ষয় সুরক্ষা, এবং উৎপাদনের পরিমাণ সোর্স করার সময় উদ্ধৃতিগুলি কীভাবে তুলনা করা যায় তা বিভক্ত করে।
কম্প্রেশন স্প্রিংস হল ওপেন-কয়েল স্প্রিংস যা একটি চাপা শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য এবং সংকুচিত হলে পিছনে ধাক্কা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি যান্ত্রিক সমাবেশগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ স্প্রিং টাইপ, যা গদি, বলপয়েন্ট কলম, ভালভ, সাসপেনশন সিস্টেম এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডাইসে উপস্থিত হয়। যখন একটি লোড কয়েলগুলিকে একত্রে ঠেলে দেয়, তখন স্প্রিং শক্তি সঞ্চয় করে এবং লোড ছাড়ার পরে একই অক্ষ বরাবর পিছনে ঠেলে দেয়।
যেহেতু কয়েলগুলি বিশ্রামে একে অপরের থেকে দূরে বসে থাকে, কয়েলগুলি স্পর্শ না করা পর্যন্ত একটি কম্প্রেশন স্প্রিংকে সংকুচিত করা যেতে পারে — একটি অবস্থা যাকে বলা হয় কঠিন উচ্চতা। ভাল নকশা স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে শক্ত উচ্চতা থেকে একটি স্প্রিংকে ভালভাবে দূরে রাখে, যেহেতু বারবার বটম আউট করা যোগাযোগের স্থানে তারকে শক্ত করে এবং ক্লান্তি জীবনকে ছোট করে। বেশিরভাগ প্রকৌশল নির্দেশিকা কঠিন উচ্চতায় মোট উপলব্ধ ভ্রমণের মোটামুটি 80 শতাংশ বা তার কম কাজের বিচ্যুতি বজায় রাখে, ওভারট্রাভেল ইভেন্টগুলির জন্য একটি নিরাপত্তা মার্জিন রেখে যায়।
কম্প্রেশন স্প্রিংগুলিও শেষ কয়েলগুলি কীভাবে শেষ হয় তা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। সমতল প্রান্তগুলি হেলিক্সের সাথে মেলে এমন একটি কোণে তারের কাটা ছেড়ে দেয়, যা দ্রুত উত্পাদন করে তবে বসন্তের শিলাকে কিছুটা লোডের মধ্যে রাখতে দেয়। বর্গাকার প্রান্তগুলি স্থল বা চাপা সমতল হয় তাই স্প্রিং টিপ ছাড়াই সমতল পৃষ্ঠে সোজা হয়ে দাঁড়ায় এবং বর্গাকার-এন্ড-গ্রাউন্ড প্রান্তগুলি শেষের কুণ্ডলীকে পুরোপুরি সমতলভাবে পিষে আরও এক ধাপ এগিয়ে নেয়, যা সাধারণ যেখানে বসন্তকে সমতল প্লেটের বিপরীতে সমানভাবে বসতে হয়, যেমন ভালভ অ্যাসেম্বলিতে।
একটি উৎপাদন-গ্রেড বসন্ত মেশিন ফিড রোলারের একটি সেটের মাধ্যমে তারের ফিডিং করে এবং এটিকে একটি ম্যান্ড্রেল বা ফর্মিং পিনের চারপাশে মোড়ানোর মাধ্যমে কম্প্রেশন স্প্রিং গঠন করে, তারপর একটি কাটঅফ টুল প্রতিটি কয়েলকে একটি প্রোগ্রাম করা দৈর্ঘ্যে আলাদা করে। সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি পিচ সহনশীলতাকে যথেষ্ট শক্তভাবে ধরে রাখতে পারে যাতে একটি উত্পাদন চলাকালীন প্রায় 3 শতাংশের নিচে বসন্তের হারের তারতম্য বজায় রাখা যায়, যা ভালভ স্প্রিংসের মতো যে অংশগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ বল গুরুত্বপূর্ণ সেগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-ভলিউম কম্প্রেশন স্প্রিং লাইনগুলি সাধারণত একটি ইনলাইন গ্রাইন্ডিং স্টেশনের সাথে কয়েলিং হেডকে যুক্ত করে যাতে বর্গাকার প্রান্তগুলি আলাদা সেকেন্ডারি অপারেশন ছাড়াই শেষ করা যায়।
এক্সটেনশন স্প্রিংসগুলি শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত কয়েল যা একটি টান শক্তিকে প্রতিরোধ করে এবং মুক্তির পরে তাদের আসল দৈর্ঘ্যে ফিরে যাওয়ার চেষ্টা করে। কম্প্রেশন স্প্রিংসের বিপরীতে, তাদের কয়েলগুলি বিশ্রামে একসাথে বসে থাকে - সাধারণত প্রাথমিক উত্তেজনা তৈরি করা হয় - তাই প্রয়োগ করা শক্তি সেই প্রিললোডকে অতিক্রম করলেই বসন্তটি প্রসারিত হতে শুরু করে। গ্যারেজ ডোর মেকানিজম, ট্রাম্পোলাইন, স্ক্রিন ডোর এবং টগল সুইচ সবই এক্সটেনশন স্প্রিংসের উপর নির্ভর করে।
প্রারম্ভিক উত্তেজনা একটি এক্সটেনশন স্প্রিং এর আরও ভুল বোঝার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। যেহেতু কয়েলগুলি গঠনের সময় একে অপরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়, যতক্ষণ না প্রয়োগ করা শক্তি অন্তর্নির্মিত উত্তেজনাকে অতিক্রম না করে ততক্ষণ বসন্ত কোনও টানকে প্রতিরোধ করে — তবেই এটি যোগ করা লোডের অনুপাতে প্রসারিত হতে শুরু করে। ডিজাইনাররা এই প্রাথমিক উত্তেজনাকে ইচ্ছাকৃতভাবে উল্লেখ করেন, যেহেতু খুব কমই বসন্তকে বিশ্রামে নিমজ্জিত হতে দেয়, যখন খুব বেশি প্রক্রিয়াটি তার ভ্রমণের শুরুতে কঠোর বোধ করে।
এক্সটেনশন স্প্রিং-এ বেশিরভাগ ডিজাইনের কাজ শেষের দিকে হয়, কয়েল বডিতে নয়। মেশিনের হুক, ক্রস-ওভার লুপ, সাইড লুপ এবং প্রসারিত চোখ প্রতিটি পরিবর্তন করে যে কীভাবে বসন্ত মাউন্ট হয় এবং বাঁকে কীভাবে চাপ ঘনীভূত হয়। কারণ হুক বাঁক সাধারণত যেখানে ক্লান্তি ব্যর্থতা শুরু হয়, হুক জ্যামিতি প্রায়শই কয়েলের পরিবর্তে বসন্তের কর্মজীবনের সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর।
একটি আধুনিক স্প্রিং মেশিনে, হুক তৈরি করা হয় কয়েলিংয়ের মতো একই চক্রে: কয়েলিং টুলটি শরীরকে বাতাস করার পরে, একটি সেকেন্ডারি টুল ঘোরে এবং কাটার আগে তারের প্রান্তটিকে হুকের আকারে বাঁকিয়ে দেয়। এটি হুকের সারিবদ্ধকরণকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে, যা হাত দ্বারা এক্সটেনশন স্প্রিং তৈরি করার সময় সবচেয়ে সাধারণ মানের অভিযোগগুলির মধ্যে একটি। সামঞ্জস্যপূর্ণ হুক কোণ এটির মাউন্টিং বন্ধনীতে স্প্রিং কীভাবে ঝুলে থাকে তার জন্যও গুরুত্বপূর্ণ - একটি পাকানো হুক একটি অবাঞ্ছিত পার্শ্ব লোডের পরিচয় দিতে পারে যা কয়েল বডিটি বহন করার জন্য কখনও ডিজাইন করা হয়নি।
টর্শন স্প্রিংস শক্তি সঞ্চয় করে যখন তাদের অক্ষের চারপাশে ধাক্কা দেওয়া বা টেনে আনার পরিবর্তে বাঁকানো হয়। কয়েল বডি কৌণিক স্থানচ্যুতিকে প্রতিরোধ করে এবং প্রতিটি প্রান্তে সোজা পাগুলি সেই ঘূর্ণন শক্তিকে সমাবেশে প্রেরণ করে। ক্লোথস্পিন, মাউসট্র্যাপ, গ্যারেজ ডোর কাউন্টারব্যালেন্স সিস্টেম এবং ক্যাবিনেটের দরজার কব্জাগুলি সাধারণ উদাহরণ।
কম্প্রেশন এবং এক্সটেনশন স্প্রিংস থেকে ভিন্ন, একটি টরশন স্প্রিং প্রায় সবসময়ই কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয় যাতে এটির কয়েলের ব্যাস কিছুটা কমে যায় কারণ এটি লোডের নিচে চলে যায়। এর মানে হল যে শ্যাফ্ট বা ম্যান্ডরেলে এটি বসেছে এই হ্রাসের জন্য ক্লিয়ারেন্স সহ মাপ করতে হবে, অথবা বসন্ত তার উদ্দেশ্যমূলক ভ্রমণে পৌঁছানোর আগেই কয়েলগুলি শ্যাফ্টের সাথে আবদ্ধ হবে - একটি বিশদ যা প্রথমবারের মতো অনেক ডিজাইনারকে রক্ষা করে।
| টর্শন স্প্রিং বৈশিষ্ট্য | ডিজাইন ইফেক্ট |
|---|---|
| কুণ্ডলী দিক (বাম বা ডান হাত) | লোডের নিচে বসন্তের যে দিকটি বসন্তের দিকে যেতে হবে তার সাথে অবশ্যই মিলতে হবে, নতুবা কয়েলগুলি শক্ত হওয়ার পরিবর্তে খুলে যাবে |
| লেগ কনফিগারেশন | সোজা, কব্জাযুক্ত বা কোণযুক্ত পা নির্ধারণ করে যে কীভাবে টর্ক আশেপাশের সমাবেশে স্থানান্তরিত হয় |
| সক্রিয় কয়েলের সংখ্যা | আরও কয়েল সাধারণত ঘূর্ণন সঁচারক বল কম করে এবং উপলব্ধ ঘূর্ণন ভ্রমণ বৃদ্ধি করে |
| শারীরিক শৈলী (ঘনিষ্ঠ ক্ষত বনাম ব্যবধান) | বন্ধ-ক্ষত কয়েল কয়েলের মধ্যে ঘর্ষণ শব্দ কমায়; ব্যবধানযুক্ত কয়েলগুলি ভারী বোঝার অধীনে বাঁধার সম্ভাবনা হ্রাস করে |
পরিবারের উদাহরণের বাইরে, টর্শন স্প্রিংগুলি ভারী ওভারহেড দরজার জন্য ভারসাম্যহীন প্রক্রিয়ায়, র্যাচেট এবং পল অ্যাসেম্বলিতে রিটার্ন স্প্রিংস, ক্যাবিনেট এবং ঘেরের উপর কব্জা ক্লোজার এবং ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম যেখানে একটি আলাদা ফাস্টেন ছাড়া দুটি অংশকে একসাথে ধরে রাখতে একটি হালকা, সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘূর্ণন শক্তির প্রয়োজন হয়।
টর্শন স্প্রিংগুলি সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান লেগ-বেন্ডিং হেড দিয়ে সজ্জিত একটি সিএনসি স্প্রিং মেশিনে গঠিত হয়, যেহেতু লেগ অ্যাঙ্গেল নির্ভুলতা সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে বসন্তের ছিদ্রগুলিতে বসন্তের আসন রয়েছে। এমনকি কয়েক ডিগ্রি বন্ধ থাকা একটি পা একটি অ্যাসেম্বলি লাইন জুড়ে প্রিলোড অসঙ্গতি তৈরি করতে পারে, এই কারণেই লেগ অ্যাঙ্গেল একটি নতুন টুলিং সেটআপে ইনকামিং পরিদর্শনের সময় পরীক্ষা করা প্রথম মাত্রাগুলির মধ্যে একটি।
বেলেভিল স্প্রিংস হল শঙ্কু-আকৃতির ওয়াশার যা অক্ষীয় লোডের নিচে সমতল হয়। এগুলিকে সিরিজে স্ট্যাক করা ভ্রমণ বাড়ায়, সমান্তরালভাবে স্তুপীকরণ করার সময় লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যা এগুলিকে উপযোগী করে তোলে যেখানে একজন ডিজাইনারের খুব সংক্ষিপ্ত অক্ষীয় স্থানে একটি নির্দিষ্ট বল বক্ররেখা প্রয়োজন — বোল্টেড ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাসেম্বলি এবং ভারী যন্ত্রপাতি সাধারণ উদাহরণ। ডিস্ক স্প্রিংসের একটি দরকারী বৈশিষ্ট্য হল যে তাদের বল বক্ররেখা তাদের বেধের সাপেক্ষে তাদের শঙ্কুর উচ্চতা দ্বারা সুর করা যেতে পারে: একটি অগভীর শঙ্কু একটি প্রায় রৈখিক বল প্রতিক্রিয়া দেয়, যখন একটি লম্বা শঙ্কু একটি সমতল বা এমনকি একটি স্ন্যাপ-থ্রু ফোর্স কার্ভ তৈরি করতে টিউন করা যেতে পারে, যা ওভারলোড-রিলিজ মেকানিজমগুলিতে কার্যকর।
ওয়েভ স্প্রিংস একটি গোলাকার-তারের কুণ্ডলীর পরিবর্তে একটি তরঙ্গায়িত, রিং-আকৃতির ফর্ম ব্যবহার করে, প্রায় এক তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক সংকুচিত উচ্চতায় কুণ্ডলী স্প্রিংয়ের মতো একই স্প্রিং বল প্রদান করে। বিয়ারিং প্রিলোড এবং ছোট ইলেকট্রনিক সংযোগকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলি যখন অক্ষীয় স্থান সীমিত হয় তখন তরঙ্গ স্প্রিংগুলির পক্ষে। এগুলি সাধারণত একক-টার্ন, মাল্টি-টার্ন, এবং নেস্টেড জাতগুলিতে উত্পাদিত হয়, মাল্টি-টার্ন ওয়েভ স্প্রিংস সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি লম্বা কাজের উচ্চতা পাওয়া যায় কিন্তু রেডিয়াল স্থান এখনও আঁটসাঁট।
বৃত্তাকার তারের পরিবর্তে প্রাক-চাপযুক্ত ফ্ল্যাট স্ট্রিপ থেকে ঘূর্ণিত, একটি ধ্রুবক বল বসন্ত একটি ক্রমবর্ধমান বল বক্ররেখার পরিবর্তে তার সম্পূর্ণ এক্সটেনশন পরিসরের মাধ্যমে প্রায় একই আউটপুট বল সরবরাহ করে। প্রত্যাহারযোগ্য টেপ ব্যবস্থা, ভারসাম্যহীনতা প্রক্রিয়া এবং তারের রিলগুলি এই আচরণের উপর নির্ভর করে। যেহেতু স্ট্রিপটি বিশ্রামের সময় একটি শক্ত রোলে নিজের উপর কুণ্ডলী করা হয় এবং লোডের নিচে খুলে যায়, তাই কয়েল স্প্রিং এর ক্রমাগত ক্রমবর্ধমান প্রতিরোধের তুলনায় বল আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে সমতল থাকে।
গ্যাস স্প্রিংগুলি সম্পূর্ণরূপে একটি ভিন্ন বিভাগ — সংকুচিত গ্যাস সহ একটি সিল করা সিলিন্ডার এবং একটি পিস্টন রড, যেখানে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি নিয়ন্ত্রিত, স্যাঁতসেঁতে এক্সটেনশনের প্রয়োজন হয়, যেমন স্বয়ংচালিত হ্যাচ স্ট্রট এবং সামঞ্জস্যযোগ্য অফিস চেয়ার। তারা একটি তারের-গঠন স্প্রিং মেশিনের পরিবর্তে হাইড্রোলিক ফিলিং সরঞ্জামগুলিতে তৈরি করা হয়।
দুটি কম সাধারণ কিন্তু এখনও প্রাসঙ্গিক প্রকারগুলি বিশেষত্বের শ্রেণীতে রয়েছে। ভলিউট স্প্রিংগুলি হল ফ্ল্যাট স্ট্রিপ ক্ষত একটি শঙ্কু আকৃতিতে এবং কাজ করে কম্প্রেশন স্প্রিং এর মতন যা বকলিং এর জন্য চমৎকার প্রতিরোধের সাথে ঐতিহাসিকভাবে ভারী যানবাহনের সাসপেনশনে ব্যবহৃত হয়। সার্পেন্টাইন স্প্রিংস বৃত্তাকার তারের একটি অবিচ্ছিন্ন জিগ-জ্যাগ থেকে গঠিত হয় এবং একসময় গৃহসজ্জার ব্যবস্থায় সাধারণ ছিল, এটি কয়েকটি বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে একটি প্রশস্ত সিট প্যান জুড়ে সমানভাবে লোড ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য মূল্যবান।
উত্পাদিত স্প্রিং ধরনের সাধারণত নির্দেশ করে কোন তারের খাদ অর্থপূর্ণ, এবং প্রতিটি খাদ একবার স্প্রিং মেশিনের মাধ্যমে খাওয়ানো হলে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
দুটি মাত্রা অন্য যেকোনো একক পরিবর্তনশীলের চেয়ে স্প্রিং এর আচরণে বেশি প্রাধান্য দেয়: তারের ব্যাস এবং স্প্রিং সূচক, তারের ব্যাসের সাথে কয়েলের ব্যাসের অনুপাত। একটি মোটা তার তীব্রভাবে কঠোরতা বাড়ায়, যেহেতু তারের ব্যাসের চতুর্থ শক্তির সাথে স্প্রিং রেট স্কেল করে, যখন একটি কম স্প্রিং সূচক (তারের সাপেক্ষে একটি আঁটসাঁট কুণ্ডলী) প্রতিটি কয়েলের অভ্যন্তরে চাপের ঘনত্ব বাড়ায় এবং বসন্তকে সঠিকভাবে গঠন করা কঠিন করে তোলে। বেশিরভাগ ব্যবহারিক ডিজাইন স্প্রিং সূচককে মোটামুটি 4 এবং 12 এর মধ্যে রাখে; স্প্রিংস কয়েল করা তার চেয়ে শক্তভাবে টুলিং এবং স্ট্রেস কারেকশনে অতিরিক্ত যত্নের প্রয়োজন হয়, যখন স্প্রিংস কুণ্ডলী করা তার চেয়ে বেশি সহজে জট পাকিয়ে যায়।
একটি CNC স্প্রিং মেশিন তার কয়েলিং স্পিড, তারের ফিড রেট এবং লোড করা মিশ্র ধাতুর উপর নির্ভর করে পিনের চাপ পরিবর্তন করে, যেহেতু শক্ত তারের আরও গঠনমূলক শক্তির প্রয়োজন হয় কিন্তু টুলটি রিলিজ করার পরে আরও পিছনে স্প্রিং করে, একটি আচরণকে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার বলা হয়। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য নির্মিত মেশিনগুলি সাধারণত গণনাকৃত মার্জিন দ্বারা প্রতিটি কয়েলকে অতিরিক্ত গঠনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই পুনরুদ্ধারের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, যা একটি কারণ স্বয়ংক্রিয় কয়েলিং মূলত প্রোটোটাইপ পরিমাণের বাইরে যে কোনও কিছুর জন্য ম্যানুয়াল বেঞ্চ গঠনকে প্রতিস্থাপন করেছে। আধুনিক সার্ভো-চালিত স্প্রিং মেশিনগুলি প্রতি ব্যাচের এই ক্ষতিপূরণ ডেটা লগ করে, যা পরবর্তী সময়ে একই তারের লট চালানোর সময় সঠিক কয়েল জ্যামিতি পুনরুত্পাদন করা আরও সহজ করে তোলে।
একটি বসন্ত টাইপ নির্বাচন শুধুমাত্র প্রথম ধাপ। একটি প্রকৃত প্রয়োগের জন্য একটি আকার নির্ধারণ করা সাধারণত তিনটি লিঙ্কযুক্ত লক্ষ্যে নেমে আসে: স্প্রিং রেট (প্রতি বিচ্যুতির একক প্রতি কত বল পরিবর্তিত হয়), পূর্ণ বিক্ষেপণে সর্বাধিক নিরাপদ চাপ এবং ক্লান্তি একটি উদ্বেগ হয়ে ওঠার আগে বসন্তের টিকে থাকার জন্য কতগুলি চক্র প্রয়োজন।
স্প্রিং রেট বর্ণনা করে যে বসন্ত কতটা শক্ত মনে হয় — প্রতিটি অতিরিক্ত এককের বিচ্যুতির জন্য অতিরিক্ত বল প্রয়োজন। একটি কয়েল স্প্রিং এর জন্য, তারের ব্যাসের সাথে হার বৃদ্ধি পায় এবং কয়েলের ব্যাস বা সক্রিয় কয়েলের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে পড়ে। দুটি স্প্রিং দেখতে প্রায় একই রকম হতে পারে এবং একটিতে সামান্য বড় কয়েলের ব্যাস থাকলে বা অন্যটির চেয়ে দুটি বেশি সক্রিয় কয়েল থাকলে খুব আলাদা হার থাকতে পারে, এই কারণেই স্প্রিং রেট, শুধুমাত্র ভৌত মাত্রা নয়, এমন একটি সংখ্যা যা নির্দিষ্ট এবং পরীক্ষা করা উচিত।
যে স্প্রিংগুলি মাঝে মাঝে চক্রাকারে চলে, যেমন একটি ল্যাচ স্প্রিং দিনে কয়েকবার খোলা হয়, একটি উদার স্ট্রেস মার্জিন দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং সম্ভবত তাদের চারপাশের পণ্যটিকে ছাড়িয়ে যাবে। যে স্প্রিংগুলি ক্রমাগত চক্রাকারে চলে, যেমন একটি ভালভ স্প্রিং প্রতি মিনিটে হাজার হাজার বার ফায়ার করে, একটি একক পিক স্ট্রেস মানের পরিবর্তে একটি ক্লান্তি বক্ররেখার বিপরীতে ডিজাইন করা প্রয়োজন, যেহেতু উপাদানের চূড়ান্ত শক্তির নীচে বারবার লোড করার ফলে শেষ পর্যন্ত একটি ফাটল শুরু হতে পারে এবং বৃদ্ধি পেতে পারে। একটি মোটামুটি নির্দেশিকা হিসাবে, তারের প্রসার্য শক্তির প্রায় 45 থেকে 50 শতাংশের মধ্যে পিক অপারেটিং স্ট্রেস রাখা স্প্রিংগুলির জন্য একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু যা লক্ষ লক্ষ চক্রে বেঁচে থাকার প্রত্যাশিত, যদিও সঠিক সংখ্যা সর্বদা নির্দিষ্ট খাদ এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর নির্ভর করে।
শট পিনিং হল কম্প্রেশন এবং টর্শন স্প্রিংসে ক্লান্তি জীবন বাড়ানোর জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত চিকিৎসা। তারের পৃষ্ঠে ছোট গোলাকার মিডিয়া ফায়ার করার ফলে কম্প্রেসিভ রেসিডুয়াল স্ট্রেসের একটি অগভীর স্তর প্রবর্তন করে, যা প্রসার্য চাপকে প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় পৃষ্ঠে ক্লান্তি ফাটল শুরু করবে। উচ্চ-চক্র, উচ্চ-স্ট্রেস পরিষেবার সাপেক্ষে স্প্রিংগুলির জন্য - স্বয়ংচালিত ভালভ স্প্রিংস হল ক্লাসিক উদাহরণ - শট পিনিং একই মাত্রার একটি অপ্রকাশিত বসন্তের তুলনায় পরিষেবা জীবনকে অর্থপূর্ণভাবে প্রসারিত করতে পারে।
একটি আধুনিক সিএনসি স্প্রিং মেশিন কাঁচা তারের একটি স্পুলকে একটি সমাপ্ত, তাপ-চিকিত্সা করা স্প্রিং-এ পরিণত করে সমন্বিত পদক্ষেপের ক্রমানুসারে, যা পুরোনো সরঞ্জামগুলিতে যান্ত্রিক ক্যামের পরিবর্তে প্রোগ্রাম করা সার্ভো মোশনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
পুরানো ক্যাম-চালিত কয়েলিং মেশিনগুলি পিচ এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ফিজিক্যাল ক্যাম এবং যান্ত্রিক স্টপের উপর নির্ভর করে, যার অর্থ একটি বসন্ত নকশা পরিবর্তন করতে শারীরিক টুলিং অদলবদল করা প্রয়োজন। একটি CNC স্প্রিং মেশিন সেই সব যান্ত্রিক ক্যামের বেশিরভাগকে স্বাধীনভাবে প্রোগ্রাম করা সার্ভো অক্ষ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, তাই স্প্রিং ডিজাইনের মধ্যে পরিবর্তন করা — সম্পূর্ণ ভিন্ন ধরনের সহ, যেমন কম্প্রেশন স্প্রিং রান থেকে টরশন স্প্রিং রানে যাওয়া — মূলত একটি নতুন প্রোগ্রাম লোড করা এবং মেশিন পুনর্নির্মাণের পরিবর্তে টুলিং সামঞ্জস্য করার বিষয়। এই নমনীয়তা একটি প্রধান কারণ ছোট এবং মধ্য-আয়তনের স্প্রিং রানগুলি গত দুই দশকে অনেক বেশি সাশ্রয়ী হয়ে উঠেছে।
| শিল্প | সাধারণ বসন্তের ধরন | কেন যে টাইপ |
|---|---|---|
| মোটরগাড়ি | কম্প্রেশন, টর্শন, ডিস্ক | হাই-সাইকেল ভালভ এবং ক্লাচ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শট-পিনড কম্প্রেশন স্প্রিংস প্রয়োজন; ডিস্ক স্প্রিংস ছোট অক্ষীয় স্থানে উচ্চ লোড পরিচালনা করে |
| আসবাবপত্র এবং যন্ত্রপাতি | কম্প্রেশন, এক্সটেনশন, স্থির বল | রিক্লাইনার মেকানিজম এবং ড্রয়ার স্লাইডগুলির একটি সমতল বা মৃদুভাবে বৃদ্ধির হার সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ, মাঝারি-চক্র বল প্রয়োজন |
| ইলেকট্রনিক্স এবং সংযোগকারী | তরঙ্গ, ছোট কম্প্রেশন | সীমিত অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র যোগাযোগ প্রিলোডের জন্য কম-প্রোফাইল ওয়েভ স্প্রিংসের পক্ষে |
| কৃষি ও ভারী যন্ত্রপাতি | কম্প্রেশন, টর্শন | বড়-ব্যাস, ভারী-গেজ স্প্রিংসগুলিকে বাইরে শক লোডিং থেকে বাঁচতে হবে, জারা-প্রতিরোধী আবরণের পক্ষে |
| মেডিকেল ডিভাইস | কম্প্রেশন, এক্সটেনশন, টর্শন (ক্ষুদ্র) | স্টেইনলেস তারকে পরিষ্কার করার জন্য পছন্দ করা হয়, খুব ছোট তারের ব্যাসের উপর টাইট সহনশীলতা সহ |
একটি বসন্তের উপাদান পছন্দ বেশিরভাগ জারা প্রতিরোধের পরিচালনা করে, কিন্তু আবরণ এবং ফিনিসগুলি সুরক্ষার আরেকটি স্তর যুক্ত করে এবং বসন্তের চেহারা এবং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলিকেও পরিবর্তন করতে পারে।
আবরণের পুরুত্ব ঘনিষ্ঠ-সহনশীল স্প্রিংসের জন্য যা মনে হতে পারে তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এমনকি একটি পাতলা প্রলেপ স্তর কার্যকর তারের ব্যাসকে সামান্য পরিবর্তন করে এবং খুব ছোট স্প্রিংগুলিতে বসন্তের হার পরিবর্তন করতে পারে। আঁটসাঁট হার সহনশীলতা সহ স্প্রিংগুলির জন্য, পরীক্ষা সাধারণত আগের চেয়ে আবরণের পরে করা হয়, তাই রিপোর্ট করা মানগুলি অংশটিকে প্রতিফলিত করে কারণ এটি আসলে ইনস্টল করা হবে।
অসম কুণ্ডলী ব্যবধান সাধারণত তারের দিকে ফিরে আসে যা কয়েল করার আগে পুরোপুরি সোজা করা হয়নি, তারের পৃষ্ঠে জীর্ণ ফিড রোলার স্লিপিং হয়েছে, বা একটি পিচ টুল যা ক্রমাঙ্কন থেকে সরে গেছে। একটি সিএনসি স্প্রিং মেশিনে, এটি প্রায়শই কয়েলিং স্টেশনে তৈরি ইনলাইন পিচ পরিমাপের মাধ্যমে প্রথম দিকে ধরা পড়ে।
বেশিরভাগ ক্লান্তি ফাটল একটি মসৃণ কুণ্ডলীর মাঝখানের পরিবর্তে - একটি স্ক্র্যাচ, ক্ষয় থেকে একটি গর্ত, বা একটি বাঁক বা হুকে চাপের ঘনত্ব থেকে শুরু হয়। সারফেস ফিনিশের উন্নতি করা, শট পিনিং যোগ করা, অথবা ধারালো হুকের ব্যাসার্ধকে নতুন করে ডিজাইন করা হল সাধারণ সমাধানগুলি যখন ক্লান্তি ব্যর্থতার প্যাটার্ন চিহ্নিত করা হয়।
স্থায়ী সেট এমন একটি স্প্রিংকে বর্ণনা করে যা বিচ্যুত হওয়ার পরে আর তার আসল মুক্ত দৈর্ঘ্যে ফিরে আসে না, সাধারণত কারণ এটি উপাদানের স্থিতিস্থাপক সীমার বাইরে চাপ দেওয়া হয়েছিল — প্রায়শই ঘন ঘন ঘন উচ্চতায় সংকুচিত হওয়া থেকে, বা তারের খাদকে রেট দেওয়া হয়েছিল তার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় কাজ করার কারণে। কয়েলিংয়ের পরে সঠিক চাপ উপশম বসন্তের প্রথম কার্যচক্র দেখার আগে অবশিষ্ট গঠনের চাপগুলি শিথিল করে সেটের ঝুঁকি হ্রাস করে।
মুষ্টিমেয় ভেরিয়েবলগুলি বসন্তের উদ্ধৃতিগুলির মধ্যে বেশিরভাগ খরচের পার্থক্যকে চালিত করে, কোন ধরনের উত্পাদিত হচ্ছে তা থেকে স্বাধীন।
সরবরাহকারীদের মধ্যে উদ্ধৃতিগুলির তুলনা করার সময়, এটি বিশেষভাবে জিজ্ঞাসা করতে সাহায্য করে যে কীভাবে লোড এবং রেট যাচাই করা হচ্ছে — বেশিরভাগ স্বনামধন্য নির্মাতারা একামাত্রিক চেকের উপর নির্ভর না করে প্রতিটি উত্পাদন লটের একটি নমুনা একটি ফোর্স-ডিসপ্লেসমেন্ট টেস্টারে পরীক্ষা করে, যেহেতু দুটি স্প্রিং একইভাবে পরিমাপ করতে পারে এবং তারের কঠোরতা তারের মধ্যে সামান্য পরিবর্তিত হলে এখনও ভিন্নভাবে কাজ করে।
একটি স্প্রিং টাইপ সংকুচিত করার দ্রুততম উপায় হল কোন দিকে বল প্রয়োগ করা হয়েছে এবং কতটা অক্ষীয় স্থান পাওয়া যায় তা জিজ্ঞাসা করা:
কম্প্রেশন স্প্রিংস হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত প্রকার, যেহেতু একটি সোজা পুশ-ব্যাক ফোর্স কলম থেকে গদি কোর পর্যন্ত যান্ত্রিক এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনের বৃহত্তম অংশকে কভার করে।
একটি কম্প্রেশন স্প্রিং চেপে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং এর কয়েলগুলি বিশ্রামে আলাদা হয়ে বসে থাকে, যখন একটি এক্সটেনশন স্প্রিং প্রসারিত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং এর কুণ্ডলীগুলি বিশ্রামে একসাথে শক্ত হয়ে বসে থাকে, সাধারণত মাউন্ট করার জন্য হুক করা বা লুপযুক্ত প্রান্ত থাকে।
হ্যাঁ। বেশিরভাগ আধুনিক সিএনসি স্প্রিং মেশিনগুলি কম্প্রেশন, এক্সটেনশন এবং টর্শন গঠনের মধ্যে স্যুইচ করার জন্য যান্ত্রিকভাবে পুনর্নির্মাণের পরিবর্তে পুনঃপ্রোগ্রাম করা হয়, যেহেতু পার্থক্যটি কন্ট্রোল সফ্টওয়্যারে টুলিং পরিবর্তন এবং আপডেট করা কয়েলিং, পিচ এবং বাঁকানো প্যারামিটারগুলিতে নেমে আসে।
বাঁকগুলি মসৃণভাবে ক্ষতবিক্ষত কয়েলের চেয়ে অনেক বেশি চাপকে কেন্দ্রীভূত করে, তাই এক্সটেনশন স্প্রিংসে হুক এবং টরশন স্প্রিংসের পায়ে সাধারণত বারবার সাইকেল চালানোর অধীনে প্রথম ব্যর্থতা বিন্দু হয়, এই কারণেই হুক এবং পায়ের জ্যামিতি কয়েলের মতোই ডিজাইনের দিকে মনোযোগ দেয়।
বেশিরভাগ রেট্রোফিট ক্ষেত্রে, হ্যাঁ — একটি তরঙ্গ স্প্রিং একটি কুণ্ডলী কম্প্রেশন স্প্রিংয়ের সাথে তুলনামূলক বল প্রদান করতে পারে যখন প্রায় এক তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক সংকুচিত উচ্চতা গ্রহণ করে, এই কারণেই তারা স্থান-সীমিত বিয়ারিং এবং সংযোগকারী ডিজাইনে সাধারণ।
স্প্রিং ইনডেক্স হল কয়েলের ব্যাসের সাথে তারের ব্যাসের অনুপাত। একটি নিম্ন সূচকের অর্থ হল কয়েলের ভিতরের প্রান্তে উচ্চ চাপের ঘনত্ব সহ একটি শক্তভাবে কুণ্ডলীকৃত স্প্রিং, যেখানে একটি উচ্চ সূচকের অর্থ হল একটি ঢিলেঢালাভাবে কুণ্ডলীকৃত স্প্রিং যা গঠন করা সহজ কিন্তু বকলিং এবং জটলা করার প্রবণতা - বেশিরভাগ ব্যবহারিক ডিজাইনগুলি উত্পাদনযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার ভারসাম্যের জন্য একটি মধ্যম পরিসরে থাকে৷
হ্যাঁ, স্প্রিংসের জন্য যেগুলি উচ্চ-চাপ, উচ্চ-চক্র লোডিং দেখে। তারের পৃষ্ঠে প্রবর্তিত কম্প্রেসিভ রেসিডুয়াল স্ট্রেস প্রসার্য চাপকে প্রতিরোধ করে যা ক্লান্তি ফাটল শুরু করে, এই কারণেই শট পিনিং স্বয়ংচালিত ভালভ স্প্রিংসের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ অনুশীলন, যদিও এটি একটি গৌণ প্রক্রিয়া পদক্ষেপ যুক্ত করে।
তারের কঠোরতা এবং ব্যাস একটি স্বীকৃত সহনশীলতার সীমার মধ্যেও মিলের লটের মধ্যে সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে, এই কারণেই সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রযোজকরা একটি ফোর্স-ডিসপ্লেসমেন্ট টেস্টারে প্রতিটি ব্যাচ থেকে একটি নমুনা পরীক্ষা করে না বরং শুধুমাত্র মাত্রিক সামঞ্জস্যকে সামঞ্জস্যপূর্ণ লোড এবং হারের নিশ্চয়তা দেয়৷
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
12120 টাকা TK-12120 12AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-6160 TK-6160 CNC স্প্রিং রোলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
টাকা-6120 TK-6120 CNC স্প্রিং রোলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ...
বিস্তারিত দেখুন