+86-575-83030220

খবর

একটি বসন্ত নাকাল মেশিন কি? এর কাজের নীতি কি?

পোস্টকারী প্রশাসক

একটি স্প্রিং গ্রাইন্ডিং মেশিনের সংজ্ঞা এবং অপরিহার্য উদ্দেশ্য

বসন্ত নাকাল মেশিন হেলিকাল কম্প্রেশন স্প্রিংসের প্রান্ত সমতল করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি বিশেষ শিল্প ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল। উত্পাদন জগতে, একটি কয়েলিং মেশিন থেকে বেরিয়ে আসা স্প্রিংগুলির প্রায়ই "খোলা" বা অসম প্রান্ত থাকে। নাকাল ছাড়া, এই স্প্রিংগুলি পুরোপুরি উল্লম্ব দাঁড়াতে পারে না বা সংকুচিত হলে ওজন সমানভাবে বিতরণ করতে পারে না। দ বসন্ত নাকাল মেশিন একটি সমতল, লম্ব পৃষ্ঠ তৈরি করতে উপরের এবং নীচের কয়েল থেকে অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়।

প্রান্তগুলিকে বর্গাকার করে, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে বসন্ত অর্জন করে সর্বাধিক লোড অক্ষীয়তা এবং স্থিতিশীলতা। স্বয়ংচালিত ভালভ স্প্রিংস, ফুয়েল ইনজেক্টর স্প্রিংস, এবং ভারী-শুল্ক শিল্প যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এমনকি বিচ্যুতি 0.5 ডিগ্রী উল্লম্বতা যান্ত্রিক ব্যর্থতা বা অসম পরিধান হতে পারে.

স্প্রিং এন্ড গ্রাইন্ডিং এর কাজের নীতি

এর মৌলিক কাজের নীতি a বসন্ত নাকাল মেশিন স্প্রিং এবং দুটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার মধ্যে আপেক্ষিক গতি জড়িত। অধিকাংশ আধুনিক মেশিন ব্যবহার করে a ডবল শেষ নাকাল অ্যাপ্রোচ, যার অর্থ স্প্রিংয়ের উপরের এবং নীচে উভয়ই একযোগে প্রক্রিয়া করা হয়।

খাওয়ানো এবং লোডিং প্রক্রিয়া

স্প্রিংস একটি বৃত্তাকার ঘূর্ণায়মান ডিভাইসে লোড করা হয় যা নামে পরিচিত লোডিং প্লেট বা ফিড ডিস্ক। এই প্লেটটিতে একাধিক ছিদ্র বা ফিক্সচার রয়েছে যা স্প্রিংগুলিকে একটি উল্লম্ব অবস্থানে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লোডিং প্লেটটি ঘোরার সাথে সাথে এটি স্প্রিংগুলিকে উপরের এবং নীচের গ্রাইন্ডিং চাকার মধ্যে অবস্থিত গ্রাইন্ডিং জোনে নিয়ে যায়।

কbrasive Material Removal

গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি একে অপরের থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে অবস্থিত, বসন্তের পছন্দসই চূড়ান্ত মুক্ত দৈর্ঘ্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। যখন বসন্ত ঘূর্ণায়মান চাকার মধ্যে দিয়ে যায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠগুলি উভয় প্রান্তে তারের ডগা শেভ করে দেয়। ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে, তাই লোডিং প্লেটের গতি এবং চাকার গ্রিট এড়ানোর জন্য পুরোপুরি ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক তাপীয় ক্ষতি বা বসন্ত ইস্পাত এর "জ্বলন্ত"।

ক্রমিক বনাম ক্রমাগত নাকাল

কিছু মেশিন একটি "পাস-থ্রু" পদ্ধতি ব্যবহার করে যেখানে স্প্রিংগুলি চাকার মধ্য দিয়ে ক্রমাগত চলাচল করে, অন্যরা "ইন-ফিড" পদ্ধতি ব্যবহার করে। ইন-ফিড সিস্টেমে, চাকাগুলি স্প্রিংসের দিকে উল্লম্বভাবে সরে যায় যখন লোডিং প্লেট একটি স্থির অবস্থানে থাকে, যার উপর অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় নাকাল চাপ এবং উপাদান অপসারণের হার।

একটি স্প্রিং গ্রাইন্ডিং মেশিনের মূল প্রযুক্তিগত উপাদান

এর দক্ষতা বসন্ত নাকাল মেশিন বেশ কিছু উচ্চ-পরিধান উপাদানের উপর নির্ভর করে যেগুলিকে অবশ্যই তীব্র যান্ত্রিক চাপ এবং তাপ পরিচালনা করতে হবে।

কম্পোনেন্ট ফাংশন এবং উপাদান সাধারণ স্পেসিফিকেশন
নাকাল চাকা কbrasive discs (Aluminium Oxide or Silicon Carbide) that cut the metal. ব্যাস: 300 মিমি - 900 মিমি
প্লেট লোড হচ্ছে ক rotating steel disc that carries springs through the machine. পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ
ড্রেসিং ডিভাইস নাকাল চাকার সমতলতা এবং তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করে। ডায়মন্ড-টিপড বা ইস্পাত কাটার
কুলিং সিস্টেম বসন্ত থেকে তাপ নষ্ট করতে বায়ু বা জল/তেল কুয়াশা ব্যবহার করে। উচ্চ চাপ অগ্রভাগ
কোর মেশিন যন্ত্রাংশ প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

নাকাল পদ্ধতির ধরন: শুকনো বনাম ভেজা

বসন্তের উপাদান এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, প্রকৌশলীরা অপারেশনের দুটি প্রাথমিক পদ্ধতির মধ্যে বেছে নেন বসন্ত নাকাল মেশিন .

শুকনো নাকাল

স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত স্প্রিংসের জন্য ড্রাই গ্রাইন্ডিং সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। এটি একটি উচ্চ-ভলিউমের উপর নির্ভর করে ধুলো নিষ্কাশন সিস্টেম ধাতু শেভিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা অপসারণ. উচ্চ-গতির উৎপাদনের জন্য দক্ষ হলেও, শুকনো গ্রাইন্ডিং অতিরিক্ত তাপ তৈরি করতে পারে যদি ফিডের হার খুব আক্রমণাত্মক হয়, সম্ভাব্যভাবে বসন্তের টেম্পারিং পরিবর্তন করে।

ভেজা নাকাল

ওয়েট গ্রাইন্ডিং একটি কুল্যান্ট (জল-দ্রবণীয় তেল বা সিন্থেটিক তরল) সরাসরি গ্রাইন্ডিং ইন্টারফেসে ক্রমাগত প্রয়োগ জড়িত। জন্য এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় স্টেইনলেস স্টীল বা তাপ-সংবেদনশীল খাদ। কুল্যান্ট তারকে গুরুতর তাপমাত্রায় পৌঁছাতে বাধা দেয়, পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করে এবং নাকাল চাকার আয়ু বাড়ায়।

অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ড এবং মান নিয়ন্ত্রণ

বসন্ত নাকাল মেশিন চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সাবধানতার সাথে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্মাতারা তিনটি প্রধান মেট্রিকের উপর ফোকাস করে:

  • বর্গক্ষেত্র: স্থল প্রান্ত এবং বসন্ত অক্ষের মধ্যে কোণ যতটা সম্ভব 90 ডিগ্রির কাছাকাছি হওয়া উচিত। স্ট্যান্ডার্ড শিল্প সহনশীলতা মধ্যে সাধারণত 1 থেকে 3 ডিগ্রি .
  • সারফেস ফিনিশ: স্থল এলাকা মসৃণ এবং burrs মুক্ত হতে হবে। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি বসন্তের আসনের বিরুদ্ধে ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যা অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।
  • বিনামূল্যে দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য: কfter grinding, all springs in a batch must have a consistent height. Modern CNC বসন্ত নাকাল মেশিনs প্রক্রিয়া চলাকালীন বসন্তের উচ্চতা পরিমাপ করতে ইলেকট্রনিক প্রোব ব্যবহার করুন এবং চাকার অবস্থান স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করুন।

চাকা ড্রেসিং এর গুরুত্ব

সময়ের সাথে সাথে, একটি নাকাল চাকা বসন্ত নাকাল মেশিন ধাতব কণার সাথে "আবদ্ধ" হয়ে যায় বা তাদের পুরোপুরি সমতল প্রোফাইল হারায়। এই ঘটনাটি "গ্লাজিং" নামে পরিচিত। এটি সমাধান করার জন্য, মেশিনটি একটি দিয়ে সজ্জিত ড্রেসিং ইউনিট . এই ইউনিটটি চাকার একটি পাতলা স্তর স্ক্র্যাপ করার জন্য একটি শক্ত উপাদান ব্যবহার করে, তাজা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা উন্মোচিত করে এবং চাকার মুখটি লোডিং প্লেটের সমান্তরাল থাকে তা নিশ্চিত করে। নিয়মিত ড্রেসিং হল একটি উচ্চ মানের স্প্রিং এবং পরিদর্শনের সময় প্রত্যাখ্যাত একটি স্প্রিং এর মধ্যে পার্থক্য৷

সম্পর্কিত পণ্য