মাস্টার প্রেস ব্রেক শীট মেটাল নমন: ফ্যাব্রিকেটর জন্য অপরিহার্য গাইড

যখন আপনি চারটি প্রমাণিত নিয়ম প্রয়োগ করেন তখন প্রেস ব্রেক শীট মেটাল বাঁক সঠিক, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক সরবরাহ করে: V-ডাই ওপেনিংটি উপাদানের পুরুত্বের প্রায় আট গুণে সেট করুন, ডিফল্ট প্রক্রিয়া হিসাবে বায়ু বাঁক ব্যবহার করুন, একটি সূত্র দিয়ে টনেজ গণনা করুন এবং প্রথম অংশটি প্রকাশ করার আগে স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দিন। ফ্যাব্রিকেটর যারা এই মৌলিক সিদ্ধান্তগুলি এড়িয়ে যান তারা ফাটলযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ, অ্যাঙ্গেল ড্রিফ্ট, ওভারলোড অ্যালার্ম এবং স্ক্র্যাপড ফাঁকাগুলির সাথে কাজ করে। ফ্যাব্রিকেটর যারা তাদের প্রয়োগ করে তারা আধুনিক CNC সরঞ্জামগুলিতে /-0.5 ডিগ্রি এবং ব্যাক-গেজ পজিশনিং /-0.02 মিমি এর মধ্যে কৌণিক ধারাবাহিকতা ধরে রাখে।

এই নির্দেশিকাটি প্রেস ব্রেকের ধরন, ধাপে ধাপে নমনের ক্রম, বাঁক ভাতা এবং টনেজ সূত্র, ডাই এবং পাঞ্চ নির্বাচন, উপাদানের সীমা, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং একটি শীট মেটালের দোকানে CNC তারের নমন ক্ষমতা যুক্ত করা উচিত তা কভার করে। চূড়ান্ত বিভাগটি ক্রেতা এবং অপারেটরদের জিজ্ঞাসা করা সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নের উত্তর দেয়।

প্রেস ব্রেক শীট মেটাল নমন কি গণনা

একটি প্রেস ব্রেক একটি উপরের পাঞ্চ এবং নীচের V-ডাইয়ের মধ্যে একটি ফ্ল্যাট ধাতব শীট আটকে দেয়, তারপর নিয়ন্ত্রিত বল বা অবস্থানের সাথে পাঞ্চটিকে নীচের দিকে চালিত করে যতক্ষণ না শীটটি লক্ষ্য কোণে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়। একটি ব্যাক গেজ প্রতিটি স্ট্রোকের আগে শীটটিকে সঠিক বেন্ড লাইনে নিয়ে যায় এবং সিএনসি কন্ট্রোলার রাম ট্র্যাভেল, ডাই কন্টাক্ট এবং গেজ পজিশনিং সিঙ্ক্রোনাইজ করে। যেটি একটি সফল বাঁককে সংজ্ঞায়িত করে তা হল কোণটিকে একবার আঘাত করা নয়, কিন্তু ব্যাচের প্রতিটি অংশে একই কোণ পুনরাবৃত্তি করা।

চারটি সিদ্ধান্ত বেশিরভাগ ফলাফল নির্ধারণ করে: মেশিনের ধরন, টুলিং, উপাদান অবস্থা, এবং নমন প্রক্রিয়া।

• মেশিনের ধরন উপলব্ধ টনেজ, স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং রাম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সেট করে।
• টুলিং ভিতরের ব্যাসার্ধ, কোণের সামঞ্জস্য এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত অংশগুলি পাঞ্চটি পরিষ্কার করতে পারে কিনা তা নিয়ন্ত্রণ করে।
• উপাদানের অবস্থা ন্যূনতম ব্যাসার্ধ, স্প্রিংব্যাক পরিমাণ এবং ক্র্যাকিং ঝুঁকি নির্ধারণ করে।
• প্রক্রিয়া পছন্দ নির্ধারণ করে যে আপনার কত টনেজ প্রয়োজন এবং শীটের বেধ পরিবর্তিত হলে কোণটি কতটা স্থিতিশীল থাকে।

প্রেস ব্রেক প্রকার: হাইড্রোলিক, মেকানিক্যাল, সার্ভো-ইলেকট্রিক এবং সিএনসি

ক্রেতারা আজ চারটি প্রধান ড্রাইভ প্রযুক্তির মধ্যে বেছে নেয়। যান্ত্রিক প্রেস ব্রেক একটি ফ্লাইহুইল ব্যবহার করে এবং প্রায়ই সম্পূর্ণ অবস্থানগত নিয়ন্ত্রণের অভাব হয়; তারা পুরানো দোকানে সহজ, পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য বেঁচে থাকে। সিএনসি হাইড্রোলিক মেশিনগুলি মাঝারি এবং ভারী তৈরির জন্য আদর্শ কারণ তারা ভাল স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণের সাথে উচ্চ টনেজকে একত্রিত করে। সার্ভো-ইলেকট্রিক মেশিনগুলি সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রু দিয়ে র‌্যাম চালায়, হাইড্রলিক্স দূর করে এবং শক্তির ব্যবহার কমিয়ে দেয়। সিএনসি হাইব্রিড সিস্টেমগুলি চাহিদার অংশগুলির জন্য অভিযোজিত কোণ পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় মুকুট যোগ করে।

মাঝারি ব্যাচে 3 মিমি থেকে পাতলা শীট মেটাল বাঁকানো দোকানগুলির জন্য, একটি সার্ভো-ইলেকট্রিক ইউনিট প্রতি ইউরোতে সর্বোত্তম নির্ভুলতা প্রদান করে। মোটা প্লেট, লম্বা বাঁক লাইন, বা গভীর বাক্সের জন্য, একটি সিএনসি হাইড্রোলিক মেশিন ব্যবহারিক পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি স্ট্রোকের যেকোনো স্থানে উচ্চ টনেজ প্রয়োগ করতে পারে।

নমন প্রক্রিয়া ধাপে ধাপে

একটি সুশৃঙ্খল ক্রম তাদের প্রদর্শিত হওয়ার আগে বেশিরভাগ মানের সমস্যাগুলি সরিয়ে দেয়। যে দোকানগুলি একটি লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করে সেগুলি প্রথম অংশের স্ক্র্যাপ হ্রাস করে এবং সেটআপের সময় অনুমানযোগ্য রাখে।

1. উপাদানের গ্রেড, বেধ, শস্যের দিক এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন। ঘূর্ণায়মান শস্য সমান্তরাল বাঁক ফাটল ঝুঁকি বাড়ায়; যদি আপনাকে সেইভাবে বাঁকতে হয় তবে ভিতরের ব্যাসার্ধ 50% বাড়িয়ে দিন।
2. CNC প্রোগ্রাম বা একটি CAD অফলাইন সিস্টেমে মোড়ের ক্রম সংজ্ঞায়িত করুন। পাঞ্চ সংঘর্ষ, ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাক গেজগুলি যে ক্রমে অংশটি দখল করতে পারে তার জন্য অ্যাকাউন্ট।
3. পাঞ্চ নির্বাচন করুন এবং মারা যান। হালকা স্টিলের জন্য আট গুণ উপাদান পুরুত্বের সমান একটি V-ওপেনিং দিয়ে শুরু করুন, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য দশ থেকে বারো বার এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ছয় থেকে আট বার।
4. বেন্ড-লাইন ডাইমেনশনে ব্যাক গেজ স্টপ সেট করুন। প্রথম প্রান্তটি ডেটাম হিসাবে ব্যবহার করুন এবং উভয় প্রান্তে পরিমাপ করা দূরত্ব যাচাই করুন।
5. প্রয়োজনীয় টনেজ গণনা করুন এবং এটিকে মেশিন রেটিং এর 80% এর নিচে রাখুন। একটি প্রেস ব্রেক তার সীমাতে চালানো দ্রুত পরিধান করে এবং সঠিকতা হারায়।
6. একই কুণ্ডলী বা লট থেকে স্ক্র্যাপে একটি পরীক্ষা বাঁক চালান। একটি নির্ভুল protractor সঙ্গে কোণ পরিমাপ; স্প্রিংব্যাকের জন্য রাম গভীরতা বা প্রোগ্রাম ক্ষতিপূরণ সামঞ্জস্য করুন।
7. প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন করুন, পরামিতি রেকর্ড করুন, তারপর উত্পাদন প্রকাশ করুন। দৌড়ের সময় স্পট-চেক করুন কারণ কয়েলের কঠোরতা লট থেকে লটে পরিবর্তিত হয়।

বেন্ড অ্যালাউন্স, কে-ফ্যাক্টর এবং স্প্রিংব্যাক: কোণের পিছনের সংখ্যা

সমতল ফাঁকা দৈর্ঘ্য দুটি সোজা ফ্ল্যাঞ্জ দৈর্ঘ্যের সাথে বাঁক ভাতা সমান। বাঁক ভাতা হল শীটের নিরপেক্ষ অক্ষ বরাবর পরিমাপ করা চাপের দৈর্ঘ্য। নিরপেক্ষ অক্ষটি তীক্ষ্ণ বাঁকের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কাছাকাছি বসে থাকে, এই কারণেই কে-ফ্যাক্টরটি গণনায় উপস্থিত হয়।

বাঁক ভাতা সূত্র

BA = (pi / 180) x বাঁক কোণ x (কে-ফ্যাক্টর x উপাদানের পুরুত্ব ব্যাসার্ধের ভিতরে)

ব্যাসার্ধের ভিতরে 2 মিমি এবং 0.44 কে-ফ্যাক্টর সহ 2 মিমি হালকা ইস্পাতে 90-ডিগ্রী বাঁকের জন্য, ভাতা হল 1.5708 x (2 0.88) = 4.52 মিমি। এই ছোট সংখ্যাটি সমতল ফাঁকা আকার পরিবর্তন করে এবং উপেক্ষা করা হলে অন্যথায় ভাল অংশটিকে একটি ছোট ফ্ল্যাঞ্জে পরিণত করতে পারে।

কে-ফ্যাক্টর নির্দেশিকা

স্প্রিংব্যাক

পাঞ্চ লিফটের পর প্রতিটি ধাতু ফিরে আসে। স্প্রিংব্যাক কোণ হল বাঁকানো কোণ এবং প্রোগ্রাম করা কোণের মধ্যে ব্যবধান। স্ট্যান্ডার্ড ফিক্স হল সামান্য ওভারবেন্ড করা, যা হালকা ইস্পাতের জন্য ভাল কাজ করে, অথবা এয়ার বেন্ডিং থেকে বটমিং-এ স্যুইচ করা, যা শীটটিকে পুরোপুরি ডাই-এ চাপ দেয় এবং যান্ত্রিকভাবে ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার হ্রাস করে।

ডাই অ্যান্ড পাঞ্চ টুলিং: দোকানের মেঝেতে কাজ করে এমন নিয়ম

টুলিং হল যেখানে প্রেস ব্রেক শীট মেটাল গুণমান জিতে বা হারানো হয়। একটি জীর্ণ পাঞ্চ টিপ প্রতিটি অংশে একটি দৃশ্যমান রেখা তৈরি করে। একটি ডাই যা উপাদানের জন্য খুব সংকীর্ণ হয় বাইরের পৃষ্ঠে ফাটল ধরে। একটি গুজনেক পাঞ্চ প্রয়োজন হয় যখন একটি ফ্ল্যাঞ্জ বাঁকানোর পরে টুলটি পরিষ্কার করতে হবে। ডাই নির্বাচনের জন্য সবচেয়ে দরকারী নিয়ম হল ভি-ওপেনিং নিয়ম: ভি-ওপেনিংকে উপাদানের বেধ দিয়ে ভাগ করুন। অনুপাতটি 6 এবং 12 এর মধ্যে বসতে হবে, হালকা স্টিলের জন্য ডিফল্ট হিসাবে 8 সহ।

• স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চ ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে সোজা পাঞ্চ, 30-ডিগ্রি টিপ সহ তীব্র পাঞ্চ এবং প্রত্যাবর্তিত প্রান্তগুলির অংশগুলির জন্য গুজনেক পাঞ্চ।
• একটি বড় পাঞ্চ টিপ ব্যাসার্ধ পৃষ্ঠের চাপ কমায় এবং উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের উপর ক্র্যাকিং এড়াতে সাহায্য করে।
• পলিউরেথেন ডাই প্রি-পেইন্টেড শীট মেটালের জন্য কাজ করে কিন্তু শক্ত ইস্পাত ডাইয়ের টন ধারণ ক্ষমতার সাথে মেলে না।

প্রেস ব্রেক টনেজ গণনা এবং মেশিন নিরাপত্তা

বায়ু বাঁকানো হালকা ইস্পাত জন্য শিল্প-মান সূত্র উপাদান বেধ এবং ডাই খোলার সাথে বল সম্পর্কিত। নীচের সূত্রটি 450 MPa এর কাছাকাছি প্রসার্য শক্তি সহ ইস্পাতের জন্য বাঁক দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটারে কিলোনিউটন দেয়।

P (কেএন প্রতি মিটার) = 650 x (মিমি পুরুত্ব) x (মিমি পুরুত্ব) / (মিমিতে ভি-ওপেনিং)

মেট্রিক টন শক্তিতে রূপান্তর করতে, ফলাফলটিকে 9.81 দ্বারা ভাগ করুন। 24 মিমি ডাই এর উপরে 3 মিমি হালকা ইস্পাতের জন্য, গণনা হল 650 x 9 / 24 = 243.75 kN প্রতি মিটার বা প্রায় 24.8 টন প্রতি মিটার। 1.2 মিটার ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি অংশের প্রয়োজন 292.5 kN, মোটামুটি 29.8 টন, যেকোনো নিরাপত্তার কারণের আগে। 30 টন রেটযুক্ত একটি মেশিন কেনার জন্য কোনও হেডরুম নেই; একটি 40-টন মডেল বাস্তবসম্মত পছন্দ।

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, ফলাফলটিকে 1.4 থেকে 1.6 দ্বারা গুণ করুন। 5xxx অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, 0.7 থেকে 0.8 দ্বারা গুণ করুন। 780 MPa উচ্চ-শক্তির স্টিলের জন্য, 1.7 থেকে 2.2 দ্বারা গুণ করুন। এই কারণগুলি হালকা ইস্পাতের তুলনায় প্রসার্য শক্তির পার্থক্যকে প্রতিফলিত করে।

শীট মেটাল উপকরণ এবং ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ

প্রতিটি উপাদানের একটি মেঝে রয়েছে যার নীচে এটি বাঁক লাইনে ফাটবে। টেবিলটি সাধারণ গ্রেডের জন্য বায়ু-নমনের ন্যূনতম দেয়। এগুলি হল প্রারম্ভিক বিন্দু: একটি তীক্ষ্ণ পাঞ্চ টিপ, একটি ছোট ভি-ওপেনিং, বা দানার সমান্তরালে বাঁকানো সবই ব্যবহারিক ন্যূনতম ব্যাসার্ধ বাড়ায়।

উপাদান বেধ সহনশীলতা কোণ বৈচিত্র তৈরি করে। বায়ু বাঁকানোর ক্ষেত্রে, নামমাত্রের চেয়ে 0.1 মিমি পুরু একটি শীট কোণকে এক ডিগ্রি বা তার বেশি স্থানান্তর করতে পারে কারণ নামমাত্র পুরুত্বের জন্য কাজ করা পাঞ্চ গভীরতা এখন একটি ভিন্ন কোণ গঠন করে। এই কারণেই কোণ প্রতিক্রিয়া সহ অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ যথার্থ প্রেস ব্রেক শীট মেটাল কাজে সাধারণ হয়ে উঠছে।

যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: ব্যাক গেজ, ক্রাউনিং এবং অভিযোজিত ক্ষতিপূরণ

একটি প্রেস ব্রেক তার অবস্থান ব্যবস্থার মতোই সুনির্দিষ্ট। ব্যাক গেজ বাঁক রেখা থেকে রেফারেন্স প্রান্তের দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জের দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে। বেসিক মেশিনে দুই-অক্ষের গেজ থাকে; প্রোডাকশন মেশিনগুলি গেজের উচ্চতার জন্য একটি R-অক্ষ যোগ করে এবং বিভিন্ন অংশের প্রস্থের জন্য Z-অক্ষ স্টপ যোগ করে। একটি 4 1-অক্ষের ব্যাক গেজ হল কাজ-শপ নমনীয়তার জন্য ব্যবহারিক সর্বনিম্ন।

• এক্স অক্ষ গেজ গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে; এটা অবাধে সরানো এবং প্রতিক্রিয়া ছাড়া লক করা আবশ্যক.
• Z অক্ষগুলি হল স্বাধীন স্টপ যা আপনাকে অংশের বাম বা ডান দিকে উল্লেখ করতে দেয়।
• ক্রাউনিং লোডের অধীনে ফ্রেমের বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। মুকুট ছাড়া, একটি দীর্ঘ বাঁক মাঝখানে সামান্য অগভীর হয়ে যায় এবং অংশটি কেন্দ্রে একটি দৃশ্যমান খোলা দেখায়।
• অভিযোজিত কোণ সিস্টেমগুলি পরীক্ষার মোড়ের সময় বাঁক কোণ পরিমাপ করে এবং পরবর্তী অংশের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাঞ্চ গভীরতা সামঞ্জস্য করে। অজানা কয়েল বা পুরু স্টেইনলেস স্টীল চালানোর সময় তারা মূল্যবান।

উচ্চ-নির্ভুল কাজের জন্য, টুলিংটিকে র‍্যামের সাথে সমান্তরাল রাখুন। এমনকি 2 মিটার দৈর্ঘ্য জুড়ে পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে একটি 0.1 মিমি অমিল একটি কাত কোণ তৈরি করবে। নতুন টুলিং ইনস্টল করার সময় নির্ভুল-গ্রাউন্ড ডাইস ব্যবহার করুন এবং সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন।

প্রেস ব্রেক শীট মেটাল নমন অ্যাপ্লিকেশন

প্রেস ব্রেকগুলি প্রায় প্রতিটি ধাতু-পণ্য শিল্পকে সমর্থন করে কারণ তারা ফ্ল্যাট শীট থেকে সহজ, শক্তিশালী, ব্যয়-কার্যকর আকার তৈরি করে। বানোয়াট তালিকা দীর্ঘ, এবং প্রতিটি সেক্টর নিজস্ব সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা যোগ করে।

• মোটরগাড়ি এবং গতিশীলতা: মাউন্টিং বন্ধনী, সিট ফ্রেম, ল্যাচ রিইনফোর্সমেন্ট, ব্যাটারি ট্রে পার্টস, এক্সস্ট হিট শিল্ড।
• নির্মাণ: ইস্পাত দরজা ফ্রেম, লিফট প্যানেল, সিঁড়ি ট্রেড, সম্মুখের প্রোফাইল, তারের ব্যবস্থাপনা বিভাগ।
• বৈদ্যুতিক প্রকৌশল: সুইচগিয়ার প্যানেল, বাসবার বাঁক, তারের ট্রে, ট্রান্সফরমার হাউজিং।
• টেলিযোগাযোগ: সার্ভার র্যাক, 19-ইঞ্চি ক্যাবিনেট, অ্যান্টেনা বন্ধনী, বেস-স্টেশন ঘের।
• চিকিৎসা সরঞ্জাম: ইন্সট্রুমেন্ট হাউজিং, এক্স-রে টেবিল ফ্রেম, হাসপাতালের বিছানা রেল।
• কৃষি যন্ত্রপাতি: ফেন্ডার, ফুয়েল ট্যাঙ্কের কাফন, চুট লাইনার, ক্যাবের উপাদান।

জন্য গতিশীলতা এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন , বৈদ্যুতিক গাড়ির দিকে প্রবণতা সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বাঁকের চাহিদা বাড়িয়েছে কারণ ব্যাটারি হাউজিং এবং কাঠামোগত বন্ধনীগুলি আগে ঢালাই করা অংশগুলিকে প্রতিস্থাপন করে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ নমন ফল্ট

বেশিরভাগ প্রেস ব্রেক ব্যর্থতা আকস্মিক নয়; এগুলি প্রথমে কোণ প্রবাহ, স্ক্র্যাচ বা অস্বাভাবিক শব্দ হিসাবে দেখায়। একটি সাধারণ ফল্ট রেজিস্টার দ্রুত উৎস সনাক্ত করতে সাহায্য করে।

রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

• দৈনিক: ডাইস থেকে swarf অপসারণ; জলবাহী তেলের স্তর পরীক্ষা করুন; পিছনের গেজ রেলগুলি মুছুন; চিপ করার জন্য পাঞ্চ টিপস পরিদর্শন করুন।
• সাপ্তাহিক: জরুরী স্টপ, হালকা পর্দা এবং জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরীক্ষা করুন; বল স্ক্রু এবং রৈখিক গাইড লুব্রিকেট.
• মাসিক: রাম-থেকে-বেড সমান্তরালতা পরিমাপ করুন; ব্যাক গেজ অবস্থান ক্রমাঙ্কন; লোড অধীনে ক্রাউনিং প্রতিক্রিয়া যাচাই.

শীট মেটাল থেকে তারের গঠন পর্যন্ত: আপনার ক্ষমতা প্রসারিত করা

শীট মেটাল বাঁকানো ফ্যাব্রিকেশন শপগুলি প্রায়শই তারের তৈরি অংশগুলির জন্য অনুরোধ পায়: ক্লিপ, হুক, পিন এবং তারের বন্ধনী যা একই পণ্য সমাবেশের অন্তর্গত। প্রেস ব্রেকগুলি তারের প্রোফাইলগুলিকে দক্ষতার সাথে বাঁকতে পারে না, তবে সিএনসি তারের নমন মেশিনগুলি একই প্রোগ্রামযুক্ত নির্ভুলতার সাথে গোলাকার তার, ফ্ল্যাট তার এবং স্ট্রিপ প্রক্রিয়া করে। একটি সিএনসি ওয়্যার বেন্ডার একটি সিকোয়েন্সে তারটিকে সোজা করে, ফিড করে, বাঁকিয়ে এবং কেটে দেয়, যা ছোট থেকে মাঝারি তারের ব্যাচগুলিকে লাভজনক করে তোলে।

একটি ওয়্যার বেন্ডারের কন্ট্রোল লজিক একটি প্রেস ব্রেকের সাথে অনেক মিল রয়েছে: আপনি প্রোগ্রাম বাঁকানো কোণ, ফিডের দৈর্ঘ্য এবং স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ। মাল্টি-অক্সিস মেশিন যেমন ZW-480 একটি মোচড় অক্ষ এবং একটি বাঁকানো বাহু যুক্ত করে যা জটিল ত্রিমাত্রিক আকারের অনুমতি দেয়। নমন গতিবিদ্যার গভীর ব্যাখ্যার জন্য, আমাদের পড়ুন নমন মেশিন কিভাবে কাজ করে তার সম্পূর্ণ গাইড .

জটিল 3D আকারের জন্য ZW-480 4-অক্ষ CNC স্প্রিং ওয়্যার বেন্ডিং মেশিন এই চার-অক্ষের তারের বেন্ডার জটিল ত্রিমাত্রিক ফর্মগুলির জন্য বাঁক এবং বাঁকানো হাতের নড়াচড়া সমর্থন করে। এটি অনুপস্থিত অপারেশন অফার করে এবং ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচের উৎপাদনের জন্য লাভজনক। পণ্য দেখুন →

উচ্চ-নির্ভুল কাজের জন্য ZW-880 8-অক্ষ CNC স্প্রিং তারের নমন মেশিন আট-অক্ষ সংযোগ এবং ঘূর্ণমান তারের ফিড সহ, এই মডেল উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। এটি জটিল গঠনমূলক কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং সম্পূর্ণ সমাবেশ তৈরি করতে চাওয়ার দোকানগুলির জন্য আদর্শ। পণ্য দেখুন →

WNJ CNC ওয়্যার বেন্ডিং মেশিন সিরিজ (1–12mm তারের ব্যাস) এই প্রস্তুতকারকের লাইনটি মাল্টি-অক্ষ সংযোগ সহ 1 থেকে 12 মিমি পর্যন্ত তারের ব্যাস কভার করে। এটিতে বিশ্বব্যাপী সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এটি উত্পাদন একীকরণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে। পণ্য দেখুন →

একটি প্রেস ব্রেক এর পাশে একটি তারের নমন লাইন যোগ করা একটি কাজের দোকান পৃথক অংশের পরিবর্তে সম্পূর্ণ সমাবেশ উদ্ধৃত করতে দেয়। সেটআপের খরচ কম, এবং মেশিনগুলি কয়েকশ টুকরো ব্যাচের জন্য লাভজনক হওয়ার জন্য যথেষ্ট অনুপস্থিতিতে চলে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

বায়ু নমন, বটমিং এবং কয়েনিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

বায়ু নমন শুধুমাত্র তিনটি পয়েন্টে যোগাযোগের সাথে শীট গঠন করে: দুটি ডাই প্রান্ত এবং পাঞ্চ নাক। কোণটি পাঞ্চ গভীরতার উপর নির্ভর করে, তাই একটি টুল অনেকগুলি কোণ তৈরি করতে পারে। বটমিং শীটটিকে সম্পূর্ণভাবে V-ডাইতে চাপ দেয়, যা স্প্রিংব্যাক কমায় এবং ভিতরের কোণটিকে তীক্ষ্ণ করে কিন্তু টনেজ তিন থেকে চার গুণ বৃদ্ধি করে। কয়েনিং উপাদানটিকে এত বেশি সংকুচিত করে যে পাঞ্চের আকারটি শীটে চাপা হয়; এটির সর্বোচ্চ টনেজ প্রয়োজন এবং পাতলা উপাদানের জন্য সর্বোত্তম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে। বেশিরভাগ প্রেস ব্রেক শীট মেটাল কাজের জন্য, বায়ু নমন সঠিক ডিফল্ট।

আমার শীটের বেধের জন্য আমি কীভাবে একটি ভি-ডাই ওপেনিং বেছে নেব?

আটের নিয়ম দিয়ে শুরু করুন: হালকা ইস্পাতের জন্য, উপাদানের পুরুত্বের আট গুণের সমান একটি ভি-ওপেনিং ব্যবহার করুন। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য দশ থেকে বারো বার এবং নরম অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ছয় থেকে আট বার সরান। একটি প্রশস্ত ডাই টনেজ হ্রাস করে এবং একটি বড় ভিতরের ব্যাসার্ধ তৈরি করে; একটি সংকীর্ণ ডাই টনেজ বৃদ্ধি করে এবং ব্যাসার্ধকে তীক্ষ্ণ করে। ভি-ওপেনিং কখনই মানক উপকরণের পুরুত্বের পাঁচ গুণের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত নয়।

স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার সর্বোত্তম উপায় কী?

সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি হল মাপা স্প্রিংব্যাকের সমান একটি ওভারবেন্ড কোণ প্রোগ্রাম করা। আপনি উত্পাদন চালানো হবে সঠিক কুণ্ডলী থেকে একটি পরীক্ষা টুকরা ব্যবহার করুন. স্টেইনলেস বা 780 MPa স্টিলের মতো উচ্চ-স্প্রিংব্যাক উপকরণগুলির জন্য, বটমিং-এ স্যুইচ করুন বা অভিযোজিত কোণ পরিমাপ সহ একটি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করুন, যা প্রথম পরীক্ষার মোড়ের পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাঞ্চ গভীরতা সংশোধন করে।

এক মিটারের উপরে 3 মিমি হালকা ইস্পাত বাঁকানোর জন্য আমার কত টনেজ দরকার?

P = 650 x 9 / 24 = 243.75 kN প্রতি মিটার সূত্রটি ব্যবহার করুন, যা প্রতি মিটারে প্রায় 24.8 টন। একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন এবং রেটেড ক্ষমতার 80% এর বেশি চালানো এড়িয়ে চলুন, তাই 3 মিমি হালকা ইস্পাতে এক-মিটার বাঁকের জন্য একটি 40-টন প্রেস ব্রেক সর্বনিম্ন বুদ্ধিমান পছন্দ। আপনি যদি স্টেইনলেস বা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বাঁকন তবে মেশিনের আকার বাড়ান।

স্টেইনলেস স্টিলের বাঁকের বাইরে ফাটল দেখা দেয় কেন?

যখন বাইরের পৃষ্ঠটি তার প্রসারিত সীমাতে পৌঁছায় তখন ফাটল তৈরি হয়। সাধারণ কারণগুলি হল উপাদান পুরুত্বের 1.5 গুণের নীচে একটি পাঞ্চ ব্যাসার্ধ, ঘূর্ণায়মান শস্যের সমান্তরালে বাঁকানো, একটি পূর্বের গঠনের ধাপ থেকে কঠোর পরিশ্রম করা শীট, বা একটি ভি-ডাই যা খুব সরু। একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন, শস্য জুড়ে বাঁকুন, এবং উত্পাদনের আগে স্ক্র্যাপে একটি মোড় পরীক্ষা দিয়ে নিশ্চিত করুন।

হাইড্রোলিক বা সার্ভো-ইলেকট্রিক প্রেস ব্রেক: কোনটি ভাল?

সার্ভো-ইলেকট্রিক মেশিনগুলি প্রায় 3 মিমি পর্যন্ত শীট মেটালের জন্য উপযুক্ত, ক্লিনার অপারেশন, কম শক্তি খরচ এবং আরও ভাল অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ। সিএনসি হাইড্রোলিক মেশিনগুলি মোটা প্লেট, গভীর অংশ এবং দীর্ঘ বাঁক লাইনের জন্য উচ্চতর থাকে কারণ তারা পুরো স্ট্রোক জুড়ে উচ্চ টনেজ তৈরি করে। স্পষ্টতা লাইট-গেজ কাজের জন্য সার্ভো-ইলেকট্রিক এবং বিস্তৃত উপাদান পরিসরের সাথে সাধারণ বানোয়াটের জন্য হাইড্রোলিক CNC বেছে নিন।

প্রেস ব্রেক ক্রেতাদের জন্য চূড়ান্ত সুপারিশ

• আপনার সবচেয়ে মোটা এবং দীর্ঘতম কাজের জন্য মেশিনটিকে আকার দিন, তারপরে কমপক্ষে 20% টন ওজনের হেডরুম যোগ করুন। রেটিং এর 80% এ ব্যবহৃত একটি প্রেস ব্রেক এর নির্ভুলতা রাখে।
• একটি মাল্টি-অক্ষ ব্যাক গেজ এবং প্রোগ্রামেবল মুকুট সহ একটি নিয়ামক চয়ন করুন। সেটআপের সময় অবিলম্বে কমে যায় এবং দীর্ঘ অংশ সোজা হয়ে আসে।
• মেশিন হিসাবে একই সময়ে টুলিং জন্য বাজেট. একটি ব্যবহারিক স্টার্টার সেটের ঘুষি এবং মারার জন্য সাধারণত মেশিনের দামের 5-10% খরচ হয়।
• ডেলিভারি গ্রহণ করার আগে আপনার নিজস্ব উপাদান এবং কয়েল লট ব্যবহার করে একটি পরীক্ষার বাঁকের উপর জোর দিন। টেবিলের সংখ্যা শুধুমাত্র শুরু বিন্দু.
• উপাদান প্রতি স্প্রিংব্যাক মান রেকর্ড করুন এবং প্রোগ্রাম লাইব্রেরিতে রাখুন। একই গ্রাহকের কাছ থেকে পরবর্তী অর্ডার অর্ধেক সময়ের মধ্যে সেট আপ হবে।

প্রেস ব্রেক শীট মেটাল নমন একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া, এবং প্রযুক্তি এর মৌলিক পরিবর্তন হয়নি। লাভজনক দোকানগুলিকে যা আলাদা করে তা হল শৃঙ্খলা: সঠিক ডাই নির্বাচন, সৎ টনেজ গণনা, পরীক্ষিত স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ এবং নিয়মিত টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ। এই অনুশীলনগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করুন, এবং প্রেস ব্রেক মেঝেতে সবচেয়ে অনুমানযোগ্য মেশিনগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে৷